玻璃钢以其十分明显的抗腐蚀性为油田的发展与运行带来了十分重要的影响。不论是从质量还是环保、耐久方面，玻璃钢制品都受到各界采购商和 环保局的认可青睐，从这一点看，玻璃钢制品未来的道路还很长远。玻璃钢管道成形方式有两种，一种是定长管，一种是连续管。
  玻璃钢管道具有耐腐蚀、防污抗蛀、耐热、抗冻、可设计性好等一系列优异特性，玻璃钢夹砂管在给排水行业应用比较广泛。类似于容器成形，只不过对管道来说无需封头。一般都采用大于54。7度的缠绕角度在管端以接近90度的缠绕返回，管端的纤维堆积多，利用接头的环向强度和刚度，以保证密封性能。
  大口径长距离输送管道的连接使用。形圈承插连接，单根管道的两端被制成一阴、一阳的形式。短距离的地上工艺管线大多使用胶接连接。工艺管线需要大量的管件，如三通、弯头等。高性能的管系、管件使用连续纤维缠绕成形，管件的缠绕比直管和容器要复杂得多，尽管目前也出了多轴乃至机械手式的管件缠绕机组，因经济原因无法于工业管件造。

要注意喷的工作状态是否正常，因为目前加砂内衬用的喷头是简易的，只有催化剂、气管、管线三者混合，且混合不是很好，也经常易堵，造成不稳，影响产品质量的控制。是在环境温度突降情况下，易造成不固或局部不固现象，这也是混合不好造成的。
  内衬做好后要加强检查。2、夹砂管道的生产节奏一般比较快，为避免挤皱，可根据的型 、的大小及模具的数量等因素，适当在承插口两头多加厚1-3层针织毡。注意一定要分两次加厚，避免出现缺胶及气泡赶不尽等现象。
  对于如P61F-968等固化强度来的慢的一定要充分固化后再缠绕，尽量多加热烘烤。二、内结构层制作时注意，排纱精度和缠绕纱含胶量及缠绕的张力控制很重要。另外，在气温较高，内结构层较薄，如只有一个环向或一个螺旋和一个环向时，若加砂时淋胶量不足，容易将内结构层的有加砂层，就形成内环向，内螺旋架空。
  所以此时必须控制好含胶量，并用刮胶板将缠绕纱之间的缝隙用填平。三、加砂层制作工序要领。首先，平时要注意积累经验数据，熟悉掌握各台设备的特点，在机中输入相应的纱层厚度，再选择合适的转速。调节好加砂的高度，以及淋胶的位置、输送带的角度。