在深冷、超深冷处理过程中，马氏在-190度低温下，由于体积收缩Fe的晶格常数趋于缩小，而低温下固溶度变小使马氏体的过饱和度有所增加，亦使空位的平蘅浓度降低。深冷、超深冷处理促进碳原子更弥散偏聚，形成超微细碳化物核心使马氏体分解，马氏界面增多而碎化。 　　在深冷、超深冷处理的温度回升阶段碳原子的扩散能力大大增加，而随温度回升空位平衡浓度也升高，从而更加快碳原子的扩散运动。自回火产生的微细碳化物促进碳化物的聚合长大，深冷、超深冷处理形成的超微细碳化物在回温过程和室温保持中逐步聚合长大。 　　故深冷、超深冷处理后马氏碳化物微粒的数量增多且尺寸较大。低温阀门深冷处理的作用：低温处理可转变残奥，低温阀门零件的硬度和耐磨性，工件的尺寸。深冷处理可析出超细碳化物，工件的耐磨性；可细化晶粒，工件的冲击韧性。

　　因此，在阀门行业，延续着的低生产模式带来的缺点就是产品的同质化，产品含量低，进入门槛也相对低，新晋的企业往往以模仿他人的产品为主，这导致了阀门行业的低回报率。加强成本控制化解竞争压力成本控制的过程是运用系统工程的原理对阀门企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和的过程，同时也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。 　　对于国内制造企业而言，要科学地组织实施成本控制，促进企业改善经营管理，转变经营机制，企业素质，使企业在激烈市场竞争环境下不断发展和壮大。加快资源有效整合转型发展经过近10年的良性发展，已经为行业进一步发展打下了基础，蕴阀门业实现结构下的良性平衡优势。 　　随着市场经济深入发展，一些靠低价竞争、品牌效应又不明显的中小企业举步维艰，接近倒闭边缘。近几年，大多数阀门企业意识到突破目前产业困境，必须加快联合重组步伐。、大数据时代的到来，给制造业智能硬件带来庞大创业机会。