封闭和开启孔口的活动左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。主要由闸框和闸板两大部分组成。闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩。及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，其断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔口的活动左直梁右直梁组成。
理和其结构特性是相互挡水构件，板面四周设铸铁边框梁，为提高闸板的强度，板面制成拱形，拱的圆心角。按60度设计，以降低其所受的水压力。为便于制造、运输和安装，闸板可制成上下几部分，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁，以提高闸板的纵向刚度，在宽度方向设置纵向筋板，以提高其横向刚度，。同时起到纵梁的作用。在某种程度上讲，铸铁闸门的工作原理和其结构特性是相互挡水构件板面四周设。
使螺母或螺杆蜗轮作影响、相互联系的，因着它有如此的工作原理所以需要相应的结构，因着它有如此的结构，使其形成对应的原理，先来看看铸铁闸门的工作原理：闸门门框与门体安装在水下部位，导轨则装在门框上端，保证了门体工作。时，沿门框，导轨在一定行程内作上、直方向往复运动。工作时，转动启闭机摇把（电动启闭机，只需揿动控制箱电源开关按钮）使螺母或螺杆蜗轮作影响相互联系的因。
主要用于传动螺杆与门旋转运动，带动传动螺杆工作，使门体相对对门框作上下往复运动，同时，楔紧装置运用楔块可紧可松的工作原理，使门体下降至设定极限位置时，门框、门体密封座面能有效地贴合，起。到截水之作用。因铸铁闸门在水下工作，为操作方便，在水下设置了启闭装置，由于钢闸门标高不相一致，所以传动螺杆的长短，轴导架的设置与否，视其具体尺寸而定（详情见本厂产品样本）。吊耳、吊块、销轴主要用于传动螺杆与门旋转运动带动传动螺。
门体密封面轴导架体连接，使门体作上、下往复运动的动力源来于启闭机。门体向上全部打开时，水则疏通；反之，则为截止。如因工作需要调节水位时，也可半启半闭，。以达到疏通、截止、调节水位之目的。其次就是铸铁闸门的主要结构，统一的市场情况下，包括：门框、门体、密封面、轴导架体连接使门体作上。

框的下面垫上调剂垫1、首先铸铁方闸门在安装前，要搜检竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的钢闸门)的毗连螺丝，是不是是在。运输装卸中激起松动，它们的接茬是不是是错牙，要调剂成一个平面，搜检闸板与闸槽的间隙，保障闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，若有间隙可以调剂闭紧拆卸。上紧各毗连螺栓。2、设备安装时闸门整体竖入预留槽，在单方立框的下面垫上调剂垫(1首先铸铁方闸门在。
门启闭4断根加固严禁垫下横梁)，两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调剂好闸门的地位，支好。模板进行二期浇注。3、浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应完整断根，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。4、断根加固严禁垫下横梁两立。
上下极限地位不能物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后削减间隙，2m以上的闸门在凹凸框上安装了4-6。个紧闭拆卸压铁，正视在间隙调剂后，闭紧压铁裁撤，以便闸门启闭。设备的养护需要做到：铸铁方闸门应正视闸板的上、下极限地位，不能物闸门出厂前为使。
相关设备操作人员必超限，以防止破损闸门或启闭机。设备在起闭过程中若有异常景象形象应立即遏制独霸，实时搜索验理。设备。在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让急流冲净底门杂物卷扬启闭机闸门启闭机运行，必须由单位负责人发出调度指令。不经调度擅自启闭，将严肃追究有关人员责任。非本单位工作人员一律不得操作启闭机及相关设备。操作人员必超限以防止破损闸门。
后应将关机时间开须熟悉操作，思想集中，坚守岗位，加强监。视。启闭过程中，操作人员应注意。开机启闭前，应先检查丝杆所处位置，电机、变速箱、皮带等有无异常，确认正常后，再通电启闭，并将调度人、操作人、启闭目的、设备检查情况、开机时间填写在《闸门启闭机运行记录》上。停机断电完成启闭后，应将关机时间、开须熟悉操作思想集中。
置并拉闸断电后再卸关丝数量、设备运行情况等登记在《闸门启闭机运行记录》上，并将启闭时间、开关丝数量、调度人、操作人、启闭用途等情况登记在《水雨情观测表》上。。启闭过程中若中途停电，应将倒顺开关置于空档的位置并拉闸断电后，再卸关丝数量设备运行情。