砂子颗粒分配不均匀，堆积后形成的孔隙率就会出现过大或者过小的现象。

过大的孔隙率不能有效的吸附比较细小的悬浮物和杂质，出水的水质不好；过小的孔隙率过滤速度慢，反冲洗时的效果不好，会缩短滤料的使用周期。    在工业生产中都会用到陶粒滤料过滤水

，尽量达到净化水的目的。但往往设备在运行的过程中滤料会出现流失的情况，其主要原因包括：    1、不定型的砂罐在反冲的过程中，由上到下运行，滤料的颗粒会逐渐增大，就像一座金字塔

，这也是专家在设计时的失误，让反冲效果与要保持颗粒的大小发生矛盾冲突。从理想的反冲洗效果出发，冲洗强度越大效果反应越好，但也会带来不利的一面，容易使原来的滤料乱层。反之，从保

持原颗粒的大小，冲洗的强度越小越好，却影响了反冲洗的效果。通过我们的实践证明了，过滤系统在运行一段时间后或多或少都会出现乱层的现象，就会导致滤料从下层的孔隙中流出来    2、

强烈的反冲洗有时会使细颗粒从滤池过滤罐上面排出，也不能设想用细密的不锈钢网进行阻挡，因为这样会影响反冲污物的排出，因此选择了宁肯漏料也必须顺利排污。3、其它原因造成的陶粒滤料损

失，如不合理的结构件设计、反冲洗工艺设计等。

陶粒滤料是一种内部为多孔隙结构、外部呈现多孔多面的物质，这些发达的孔隙结构及比表面积，构成了陶粒滤料的高吸附性能。在除甲醛的过程中，陶粒滤料依靠的就是它的孔隙和比表面积。在所有的活性炭产品中，陶粒滤料的吸附能力是公认的好的。这就是陶粒滤料除甲醛效果好的原因。
在陶粒滤料除甲醛的过程中，它利用的主要是自身的物理吸附能力。物理吸附的作用力是陶粒滤料表面与气体分子之间，陶粒滤料吸附分子与气体分子间的范德华引力，包括静电力诱导力和色散力。

陶粒滤料物理吸附过程不产生化学反应，不发生电子转移、原子重排及化学键的破坏与生成。由于分子间引力的作用比较弱，使得吸附质分子的结构变化很小。在陶粒滤料吸附过程中物质不改变原来的性质，因此吸附能小，被吸附的物质很容易再脱离，如用陶粒滤料活性炭吸附气体，只要升高温度，就可以使被吸附的气体逐出活性炭表面。