PE双壁波纹管具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点，除了具有普通塑料管所具有的耐腐蚀性好，绝缘性高，内壁光滑，流动阻力小等特点以处，还因采用了特殊的中空环形结构，具有优异的环刚度和良好的强度与韧性，及重量轻，耐冲击性强，不易破损等特点。
  PE双壁波纹管是一种以聚为原材料，经过挤出和特殊的成型工艺加工而成，内壁光滑，外壁为封闭波纹型的一种新型轻质管材。双壁波纹管广泛应用于市政排水排污，农业灌溉，煤矿通风、化工、通电缆护套等领域。实践证明，在满足工程应用的强度和刚度要求下，采用双壁波纹管结构可节约原材料30%-50%。
  此外，对比混凝土管，铸铁管，有运输安装方便，降低施工人员劳动强度及降低工程的总投资等优势，双壁波纹管已成为管道领域“以塑代钢”的管材，它克服了混凝土管，铸铁管等安装难度大、易锈蚀、水流阻力大、滋生、寿命短的缺点。
  大家都知道PE其实就是聚塑料，这只是个总体的称呼，用其制作的PE波纹管性能，受到了用户的赖，但是大家对它具体的材质类别了解多少呢。按合成方法的不同，可分为高压、中压、低压三种。一、高压PE波纹管，又称低密度聚，是轻的一种，分子中支链较多、结晶度较低。
  具有优良的电性能及耐化学性能和性、性等。二、中压PE波纹管，又称高密度聚，分子中支链较少，结晶度高达90%，有良好的耐热性和机械性能，电性能及化学性。三、低压PE波纹管，又称高密度聚，分子中支链较高压聚少，接近或略高于中压聚，结晶度高达80%~90%，机械强度和硬度介于中、高压聚之间，使用温度为100℃。
  同样壁厚的聚双壁波纹管与光滑管相比，有三个特点：前者的径向刚度较后者要大得多；前者的轴向刚度较后者要小得多；前者的抗弯刚度较后者也小得多。正因如此，才用波纹管来制作金属软管和波纹补偿器。聚双壁波纹管各刚度量值的大小，在工程设计中都是非常重要的参数。

 双壁波纹管发生裂纹是晶间腐蚀和应力腐蚀联合作用的结果，且会发生晶间腐蚀；双壁波纹管断口主要为沿晶断裂特征，断口腐蚀产物中硫元素含量较高。在石化行业中，连多环境容易引起设备产生应力腐蚀裂纹，连多一般是加工含硫的装置在停工期间，残留在设备中的含硫腐蚀产物与水和氧反应生成的。
  由连多引起的应力腐蚀裂纹呈沿晶特征，并且波纹管的工作介质中含有烃类、水蒸气、一定量的含硫物质，这就为连多的形成提供了条件，因此该波纹管失效的原因为连多造成的应力腐蚀开裂。在连多介质中，铬在晶界上富集而形成贫铬区后，基体和晶界上的碳化铬之间所形成的电池使贫铬区优先溶解，从而发生晶间腐蚀。
  双壁波纹管裂纹产生的主要原因是由于波纹管在使用过程中发生敏化现象，并处于停工期间所产生的连多介质中，从而产生晶间腐蚀，所产生的晶间裂纹为裂纹源；在应力作用下，裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。建议该波纹管的工作温度，避开敏化温度区间，铬在晶界上的聚集；停工期间保持设备干燥，控制氧含量，避免更多腐蚀环境的产生。