760万吨，1990年达到915万吨。2000年达到1500万吨。球墨铸铁的生产发展速度在工球墨铸铁井盖业发达 特别快。世界球墨铸铁产量的75%是由美国、球墨铸铁井盖日本、德国、意大利、英国、法国六国生产的。球墨铸铁井盖 中国球墨铸铁生产起步很早，1950年就研制成功并投入生产，中国的球墨铸铁年产量达230万吨，位于美国、日本之后，居世界第三位。适合中国国情的稀土镁球化剂的研制成功，铸态球墨铸铁以及奥氏体-贝氏体球墨铸铁等各个领域的生产技术和研究工作均达到了很高的技术水平。
、南京汽车厂和 汽车厂相继投产。这标志着中国铸态球墨铸铁生产达到了较高水平。与之相适应的包外脱硫、双联法熔炼、瞬时孕育、孕育块技术以及音频检测和热分析快速分析等技术的采用，则标志着中国大量流水生产汽车铸件的技术水平与国际先进水平的差距正在缩小。
(2)试验研究了大断面(壁厚大于120mm)球墨铸铁的冶金因素以及相应的生产工艺措施。采用适量的钇基重稀土复合球化剂、强制冷却、顺序凝固、延后孕育，必要时添加量锑、铋等可防止球墨铸铁件中心部位的石墨畸变和组织疏松等，现已成功地制作了38吨重的大型复杂结构件，17.5吨重的柴油机体、截面为805mm的球墨铸铁轧辊等。

路边的井盖基本上是圆形的，所以很多人会感到困惑。让我们分析一下在设计球墨铸铁井盖时，制造商对井盖的形状设计是否有特殊要求。球墨铸铁井盖通常设计成两种形状:圆形和方形。其实基本上所有的井盖都是这两种形状。制造商介绍在城市中心区进行这种设计的原因主要是为了行人和车辆的驾驶。圆形人孔盖设计的优点是通过圆心的每个直径和长度都是相同的。这种设计的优点是，如果车辆压在人孔盖上，就不会发生危险事故。如上所述，还有一个方形设计。之所以设计方形球墨铸铁井盖，是因为方形的对角线明显比其他边长。当井盖卷起时，很容易沿井口对角线落入井内造成隐患。如果井口做成圆形或人孔盖明显小于人孔盖的方形，就不会掉入井中。 

现在树脂井盖使用率普遍，目前市场销售的有许多不合格的产品，这对我们的日常构成了隐患。随着社会的发展，各种树脂井盖作为刚性要求使用率越来越普遍。下面咱们一起了解下树脂井盖使用率高的原因有哪些吧。
  树脂井盖因为它的感应性能和经济指标都超过了铸铁井盖，而且还能解决铸铁井盖被盗的问题。它们共同降低了资源的消耗，具有重要的经济和社会价值。树脂井盖具有重量轻、强度高、成型简单、噪音低、耐化学腐蚀性好、耐酸碱性好、外观漂白光亮性好等优点，具有铸铁井盖不具有树脂表面花纹的优点，检查井盖是精致的，颜色鲜艳可调，美化城市环境，使用方便，重量轻，无回收价值，天然防盗，树脂检测井盖，经过科学配方，技术先进，技术装备完善，产品可在-50℃～+150℃环境下正常使用，耐酸碱，耐腐蚀，耐磨损，耐车辆滚动，使用寿命长，符合树脂井盖的规格。
       树脂井盖具有、重量轻、强度高、抗疲劳性能好、损伤、成型简单、噪音低、耐化学腐蚀性好、耐酸碱性好、外观美观等优点。其感应性能和经济指标已超过铸铁井盖，还可处理铸铁井盖被盗问题。降低了资源消耗，具有重要的经济和社会价值。

以上是关于树脂井盖使用率高的原因，大家可以作为参考，在以后的购买过程中不得贪图便宜购买劣质产品，才能避免出现不必要的麻烦，达到预期的效果，希望以上内容对大家有所帮助。