1一双皮鞋会产生多少废料? 制革技术研究中心专家揭露的事实让人吃惊：动物皮革形状并不规则，工人在使用中会尽可能利用整块皮革，但边角料被当做垃圾抛弃。五年前， 将含铬皮屑皮边列入危险废弃物名录，禁止填埋、焚烧，这意味着我国年均200万吨皮革废料如何处理成了难题。

  经过12年研究， 制革技术研究中心主任、烟台大学教授王全杰带领的博士团队，终找到了皮革固废资源化利用的途径——通过生物化学技术将皮革危废中的蛋白质提取出来，制成国民经济急需的基础原料，使每吨处置费高达千元的负效益转变为售价万元的新产品。

  据悉，该技术已经在福建晋江落地。

  11项发明 破解皮革行业“老大难”问题

  在晋江市三创园，记者见到了福建全杰生物科技有限公司创始人王全杰。

  液体，颜色较深，喝上一口，还有淡淡的香味。让人吃惊的是，王全杰教授向记者展示的这款食用级别的氨基酸液是从皮革废弃物中提取出来的。在他的办公室里，用于叶面肥的多肽及氨基酸液，用作工业洗涤剂的蛋白基表面活性剂，用作涂料、粘合剂、填充剂的工业蛋 等都摆在了产品展区

110月20日通过有无锡市科技局组织的科研成果鉴定。现有示范工程项目谢村水务有限公司的日处理污泥30吨的污泥干燥焚烧装置已正常运行一年多，该项目总投资360万元，污泥处理成本约150元/吨湿污泥，污泥经发烧后产生的残渣约200kg/d，排放废气经无锡环保监测、南京环保监测，包含二恶英在内的各项指标，均低于 标准。
本项目 特点是：
1、污泥先干燥后分级焚烧联合处理技术，当污泥低位发热量大于334kj/kg时，能实现能量自平衡，不需要添加辅助燃料。
2、干燥器、焚烧炉内的热效率对自平衡影响明显。运行时应准确确定二者的热效率，本示范工程干燥机热利用效率约为52%，焚烧炉燃料效率约96%。
3、示范工程投资成本和运行成本大大低于同类产品技术，且尾气排放符合 标准，具有广阔的应