分析精密钢管故障诊断的操作原则，由于精密钢管一旦发生故障之后，牵扯的会比较多，很多与之相关的零配件甚至是整个设备都会因此受到不良影响，因此一定要对其故障进行及时的诊断并排除。相关的原则如下。应判明精密钢管的工作条件和外围环境是否正常;同时还需要弄清楚故障的性质，是设备机械部分或电器控制部分故障，还是精密钢管本身的故障?另外，还需检查清楚精密钢管各种条件是否符合正常运行的要求。其次是根据精密钢管故障现象和特征，确定与该故障有关的区域，从而逐步缩小发生故障的范围，检测此区域内的元件情况。精密钢管的调质处理是指管材在淬火后再进行高温回火，目的很简单，就是使调质后的精密钢管具有优良的综合机械性能。整个工艺过程中，作为关键的就是调制处理工艺的加温时间、保温时间、冷却速度及冷却介质等参数的把握，这些都是要看具体的材料、具体技术要求决定的。经过调质处理之后的精密钢管确实发生了很大的变化，它不仅能够保持较高的强度，与此同时还具有很好的塑性和韧性，更能符合各种不同工况的应用需求。为避免盲目性，要根据系统基本原理，进行综合分析、逻辑判断，找出精密钢管故障部位。由于精密钢管故障诊断是建立在运行记录及某些系统参数基础之上的，所以建立系统运行记录是关键的;而且具备一定检测手段，也能对精密钢管故障做出准确的定量分析。

      首先，目前我国经济处于下行周期当中，政府也不会有大规模的“铁公基”项目投资去拉动经济，房地产市场泡沫也在今年走到尽头，下游对于钢材需求必然疲软，因此钢市也是跌跌不休，不断刷新低价，钢厂也从去年的赢利变为今年一季度总体亏损，在此大背景下，要钢厂去接受焦炭涨价无疑是难度较大的。其次，焦化行业自身产能过剩情况依然严重，焦化联盟也难以统一各家企业经营情况，本轮行情稍见好转，焦企为降低成本，就普遍提高开工率，因而将下游新增的少量需求瞬间吞没，使得焦企与钢厂之间几无议价能力，这进一步压制了焦炭上涨的可能性。从源头上看，今年精密钢管之所以一直在走下坡路还是源于产能过剩问题。5月18日在第八届中国国际钢铁大会上了解到的一组数据显示：我国钢铁产能利用率在76%以下，过剩产能在1.8亿~2.4亿吨，今年我国的预期目标是要淘汰落后钢铁能力2700万吨。由此可见，现在我国的钢铁产能仍然相当过剩。不过在小编看来，虽然现阶段钢价不断探底，钢企要摆脱现有的困难还有些阻力，但也不要过分的看空市场，商家应通过市场的现状客观冷静的面对。我国粗钢产量持续创新高；据中钢协 发布的数据显示，5月上旬重点钢企粗钢产量继续上升至182.41万吨，较4月下旬增长1.57%。再创历史新高；而当前下游需求释放有限，较低经济增速及短期内内南方地区多雨水，还将继续影响下游钢材需求的释放，精密钢管行业供大于求的现状短期内难有明显的改观，还将继续压制钢价的反弹。总之，当前国内经济运行依然是处于低迷阶段，对应中国的宏观调控而言，是允许经济增长有一定的下滑，因此 高层近期也屡次强调不会出台大规模的刺激措施，也就意味着，短期内钢材市场期盼政策利好甚至释放大量钢材需求的可能性不大。眼下精密钢管处于去库存关键时期，投资增速继续放缓的可能性较大，而在制造业方面，因为进出口贸易等问题，短期好转的可能性也不大，因此，钢材需求的释放，在未来一段时间内，还需要仰仗投资及内需消费的增长，然而这在短期来看，暂时没有明显的变化。