钢带增强聚螺旋波纹管作为水资源运输管道时，一般是被埋在地下的，在施工过程中需要注意的问题很多，其中就包括挖沟及回填，这会影响管材整个施工过程的顺利进行。1、沟槽。2、管道基础，铺撒150mm厚中粗砂或细沙，砂层要铺设均匀平整。
  3、回填，钢带增强聚螺旋波纹管两侧用素土填满至管道上平面，管道上部素土回填。4、过路部分按修路要求进行处理。5、确认对口处连接符合要求。6、钢带增强聚螺旋波纹管对口连接作业坑符合要求。作业坑要求纵向至管口两端各500mm左右，至管侧面各500mm，坑深至管底300—350mm即可。
  钢带增强螺旋波纹管在使用过程中进场需要连接，现如今的连接方法有很多种，其中比较常见的就是电热熔带焊接结构，这是因为与其他焊接相比，它具有较多的优势。钢带增强螺旋波纹管电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处面的电热元件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。
  电热熔带焊接采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚电熔带、紧贴在两被连接端的外表面，再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝熔融形成压力，界面两边的聚互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。

此焊条还须要求洁净、干燥无任何污渍。3、须强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。焊接时热风装置须使焊管材接缝端的聚能够与管材融为一体。所有焊接断面须饱满，不能有漏焊和断口。4、对于管径大于800mm的钢带增强螺旋波纹管管材，一般应进行内外双面焊接。
  5、根据环境条件设定溶料和热风温度，对溶料保持一定的焊接压力，有相应的冷却时间。在对钢带增强螺旋波纹管进行热熔挤出机焊接工艺时要注意的是挤出焊机的装置要求，它要求焊机要拥有热风装置，这样才能很好地完成焊接的操作，有良好的使用效果。
  现代工业对管材质量和属性要求的越来越高，而钢带增强管以其良好的强度和韧性成为热门管材，因为管材在实际生产是有明确的规格标准，所以我们在出场完成时需要确保其属性符合交货长度。交货长度又称用户要求长度或合同长度。
  标准中对钢带增强管交货长度有以下几种规定：A、通常长度（又称非定尺长度）：凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的，均称为通常长度。例如结构管标准规定：热轧（、扩）钢管3000mm~12000mm;冷拔（轧）钢管2000mmm~10500mm。