压力太高造成熔料极尽则翻边过加宽，因而就不能达到质量要求。压力的控制是依靠机具的压力控制阀来实现的，应依不同的情况来调整不同的输出压力。2、时间控制在不同的情况下需要不同的焊接时间，一般焊接的总时间由管材或管件使用的原材料来确定。
  可通过调整时间来控制对接接口质量。3、温度控制对接过程中的温度是影响对接质量的重要因素。聚乙烯管的对接温度控制，这里分两部分即环境温度、加热板温度。加热板温度一般为210℃230℃，而该温度的控制是依靠加热板的调温措施来保证的，在加热板的整个平面上，温度不应相差太大。
  环境温度的控制与吸热时间有直接关系，否则会影响到对接质量。4、焊接参数控制焊接参数的制定对热熔连接关系密切，在常温下焊接连接参数，可参照德国焊接协会DVS2207.1995，常温下聚乙烯（管材、管件）热熔对接参考表（见表1）。
  通过调正吸热时间、温度、压力一般能获得优良的焊接接口。因此对焊接施工全过程的质量控制，是获得优良接口关键。应该指出除了有完整的质量控制措施之外，还应有合格操作人员和质量完好的对接焊机来实施。4焊缝检验优良接口主要目测和对比检验特征如下：1、卷边的表面应饱满光滑，无气泡和缩孔缺陷。

双壁波纹管可以缩短工期和缩小施工难度，由于HDPE双壁波纹管质量远轻于水泥管材，非常容易承插，所以大大缩小了施工难度，并且双壁波纹管短为6米一根，而水泥管为2.5米一根，大大缩短工期。双壁波纹管对沟底要求不高，由于水泥管材为钢性管，为保障承插效果，沟底必须处理平整，打基础层，并且要求施工人员有责任心。
  双壁波纹管为柔性管，对沟底要求不高，双壁波纹管对地面下沉或地壳变动不断裂，双壁波纹管的伸长率为钢管的20多倍，其断裂伸长率却非常高，延伸性很强，这就意味着当地面下沉或发性地震，地壳有变动的情况下，双壁波纹管能够产生抗性变形而不断裂。
  首先双壁波纹管波峰高度高，波峰与波峰之间小，内径符合各个规格名称。可以用手去进行各种来判断，双壁波纹管的U型波峰的好坏直接影响到了管材的环刚度。直接的方法就是用手去管材的波峰，好的管材用手时感到波峰很结实不动，不好的管材正好相反，用手时可以轻松的将波峰压扁凹陷。
  同时，连接密封胶圈要无龟裂细纹。双壁波纹管内外壁光滑，手感要细腻，管壁颜色要发亮。用眼睛观察，这是人类在确定某项事物时所采取的为有效和直观的方法，仔细观察所选购的双壁波纹管管体，看管材表面是否光滑圆润，有油光的光泽，如果有就能证明是合格的产品。