玻璃是一种熔融后冷却至固态未析晶的无定形物质。普通玻璃主要成分为SiO2，广泛应用于建筑、、化学、日用、电子、仪表、核工程等领域。石英砂是玻璃加工制作中必不可少的原材料，一般玻璃生产是由石英砂、长石、纯碱及石灰石高温加工而成，首先将原材料混合粉碎，将其中贴原料去除，以保证玻璃的品质，再将其原料在坩埚窑内进行高温熔融，使其形成均匀、无气泡的液态玻璃，后将液态玻璃加工成所需要的形状，热处理后即为成品玻璃。

      石英砂可以作为平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。细石英砂可用作研磨玻璃等的磨料。

      石英砂作为玻璃的主要成分和生产原料，在其中起着极其重要的作用。石英砂为一种很稳定的硅酸盐矿物质，因此保证了在玻璃生产中不会与其他原料发生反应而破坏加工过程：其次，石英砂硬度极高，莫氏硬度达到了7，加大了玻璃的坚硬程度，使钢化玻璃、玻璃仪器等更加坚韧;石英砂多为白色和半透明色，这样为生产各种有色和无色玻璃提供了一个很方便的条件，增加了玻璃种类的多样性，不再是以前的那种很单一，靠自然形成的玻璃。

  

石英砂的用途广泛玻璃，陶瓷，冶金，橡胶等。但是有的工厂需要祛除石英砂的铁锈，其实对于石英砂的除锈方法主要包括三种，即机械除铁、磁选除铁和超声除铁。每一种除铁方法都有其各自的优点。山东石英砂今天就给大家总结这三种方法的优缺点。
机械除铁就是通过机械作业将石英砂表面的铁去除掉。有时候单靠摩擦进行机械除铁效果可能不是特别好，此时可以选用特殊的除铁溶液一并使用，可以起到较好的除铁效果。
缺点：应用范围有限，除铁效果一般，只可用于小产量的石英砂生产或者含铁量较低的石英砂除铁。
磁选可以分为湿选和干选。两种磁选方法各有其特点。
湿选：如果石英砂中含有生铁，则需要选择湿选的方法进行除铁。但是缺点也是显而易见的，耗电量大、工程大、维修运输较为困难、成本高等.
干选：只要不含有生铁物质，就可以选择干选，具有成本低、简单方便的特点。
超声除铁是一种新型的除铁方法，其主要的功能是可以除掉石英砂表面形成的次生铁薄膜。