3.不可以含酸性物质，是含有氯的酸和含有氯的物质，其次是、亚和有氧化的酸。4.发纹不锈钢板脱胶的清洗剂应是无氧化性的，常用的有酒精、类、等。5.表面经过处理的不锈钢（如镜面、钛金），应慎重选用清洁剂，应选用中性的并且不含有研研磨剂的清洁剂。 　　不锈钢板用途广泛，具有良好的耐腐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性；冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，而在对不锈钢板表面进行喷漆处理时，需要注意一些细节，做好细节才能做好喷漆工艺质量良好的不锈钢板。 　　那么为什么要对不锈钢板进行喷漆呢。下面就带大家一起来看看吧。在平时的生活中，可能有时为了不锈钢管的美观，我们想给不锈钢管喷一层漆。但是一般情况下不锈钢管是不需要喷漆。喷漆的作用是防腐，一般的不锈钢管耐腐蚀性能很好，所以喷漆是一种浪费。 　　不锈钢管的表面都比较光滑，即使喷漆之后时间久了也容易脱落的。喷漆的主要作用是防止生锈腐蚀的，碳钢等一些其他材质的需要喷漆，而不锈钢管一般不需要喷漆。但是还是有一些特殊情况，例如海洋环境、工程需要等，都有对不锈钢管道进行喷漆的要求。

　　下面就带大家一起来看看吧。316与304在化学成分上的主要区别就是316含Mo,而且一般公认,316的耐腐蚀性更好些,比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下,工程师一般都会选用316材料的零部件。但所谓事无,在浓环境下,再高温度也千万别用316,我们知道为了防止在高温情况下螺纹咬死,需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂。 　　304由于不锈钢本身屈服点高,硬度高,冷作硬化效应显著,304不锈钢板进行折弯时其特点如下:因导热性比普通低碳钢差,延伸率低,导致所需变形力大;不锈钢板料在折弯时与碳钢相比有强烈的回弹倾向;不锈钢板相对于碳钢由于延伸率。 　　根据实际情况,一道弯工件的展开尺寸为直角边相加减去两个板厚,可以满足设计精度要求,根据经验公式计算展开量可简化计算过程大大生产效率;材质的屈服强度越大,弹性回复量就越大,为折弯件90度的角度,所需压刀的角度就要设计的越小。 　　根据以上特性,一般来说:单位尺寸下,板材越厚,所需折弯力越大,而且随着板厚增大在选择折弯设备时折弯力的裕量应该更大;单位尺寸下,抗拉强度越大,延伸率越小,所需折弯力越大,折弯角应该越大。相对于碳钢相同板厚的304不锈钢板折弯角较大,这一点应注意否则会出现压弯裂纹,影响工件强度。

310不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。310S（0Cr25Ni20）乃是310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至少。316L不锈钢管改变了原有冷轧后管的硬态，光亮退火炉炉体：主要结构由圆形截面马弗罐，采用两侧和底部部布置高温发热丝的加热方法，氨分解气作为保护气体和循环冷却气。结构紧凑，操作，控制可靠和维修方便，炉温均匀（温度可达1150℃），通源损耗低，能充分利用保护气，冷却速度快，保证了防止碳化铬的重新沉淀析出，使所有碳化铬完全固溶入奥氏体基体内，改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织，真正达到固溶处理的目的。 在日常生活中，有很多对不锈钢一知半解的人是通过有无磁性来判断不锈钢的，没有磁性的就是不锈钢，有磁性的则不是不锈钢，是不锈铁。比如我们去超市购买不锈钢物品时，超市的售货员可能会告诉你同样的识别方法，甚至还会拿一块磁铁出来，让你亲目试一试。其实，这是因为对不锈钢概念不清而产生的又一种误解。从金属学角度来看，“钢”和“铁”仅仅在于碳含量的区别，和磁性无关。事实上，常见不锈钢按金相组织特点分类，主要可分为奥氏体不锈钢马氏体不锈钢和铁素体不锈钢三类。奥氏体不锈钢是应用范围厂的不锈钢，它的含铬量约为18%，含镍量约为8%属于铬镍不锈钢，习惯上义称为18-8型不锈钢。它的含碳量较低，由于镍的加人，经过固涪处理后，室温下其显微组织为单相奥氏体，通常是没有磁性的。但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也有可能出现磁性。如O304不锈钢，由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会出现少量的马氏体或铁素体组织。这样，它就会带有微弱的磁性。此外，304不锈钢经过冷加工后，可在钢内析出少量的马氏体组织，此时钢就会有一定磁性，且冷加工变形度越大，钢的磁性也越大。