塑胶跑道用铝合金刮尺初步刮平混合料，使颗粒之间的棱角彼此，避免出现空鼓和虚接现象，为下一步的摊铺工序做好前期。摊铺：摊铺工序的任务是将配好的料均匀的摊铺在模，同时确保材料的密实度、厚度和平整度。
  厚度控制施工现场采用直径5mm的尼龙绳搭建模腔，确定厚度参照点，摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时到规定的厚度。同时施工队长每锅料随机抽检10个点，采用探针测量检测厚度控制情况。
  一旦发现不合格立刻进行处理，确保问题不遗留。平整度和密实度的控制在上道工序的基础上，摊铺操作工采用镘刀沿垂直方向来回两次抹平混合料，力度适中，以感觉到颗粒回弹为准。施工队长负责复查，保证无颗粒，颗粒虚接现象。
  每施工一个区域，采用铝合金刮尺测量平整度，通过后方可进行下个区域铺设。在底层黑颗粒施工完成后，用塑料薄膜覆盖确保无杂物灰尘，这样能保证底层和面层的密实度和粘合力，不出现脱层现象。修边：修边工作的任务是做好接缝的修整。

  人造草纤维丝主要原料是聚或聚丙烯，也有一些聚氯。其中产生害一是背胶，一是橡胶颗粒。背胶的主要成分是丁苯乳胶，为了达到施工性能，里面可能会添加一些化学物质，包括苯、甲苯、等。为了增加草坪的弹性，草皮中需要铺设橡胶颗粒，这些材料有可能是出自回收的废轮胎、电线皮或是更劣质的橡胶，里面的重金属、有害物质很容易超标。
  根据聚氨酯塑胶场地挥发性有害物风险监测分析报告，塑胶场地的有害物质主要有苯、甲苯、、甲醛和，胶粘剂、溶剂、黑色颗粒等原材料，而施工方为了节约成本，违规添加含有甲苯、的，是劣质塑胶场地有的首要原因；另外，不科学的和施工工艺等，也可能导致有害物质的超标。
塑胶跑道施工时需要用胶水将草皮粘合到地面上，使用基本原料是聚氨酯双组分(A、胶水，为了降低成本，有的施工方会使用甲苯、等作为稀释剂，从而产生有害气体。黑胶粒和胶水是跑道与草坪共同可能产生性的物质，跑道的黑胶粒是铺在下面的，而人造草坪的胶粒是在空气中的，从这个角度看在草坪上更容易到胶粒所产生的有害物质。
  加之此前报道，这类胶粒不排除是用废轮胎、废电缆打碎之后做出来的，成本低廉，有害成分难以。如果在建设过程中一味追求低价，导致施工方使用劣质橡胶以次充好，在施工时不严谨或为了降低成本加入其他材料和有害物质。