不同的不锈钢管的切削性能有很大的差异。一般所说不锈钢管的切削性能比其他钢差，是指奥氏体型不锈钢管的切削性能差。这是由于奥氏体不锈钢管的加工硬化严重，导热系数低造成的。为此在切削过程中需使用水性切削冷却液，以减少切削热变形。特别是当焊接时的热处理不好时，无论是怎样提高切削精度，其变形也是不可避免的。其他类型如马氏体型不锈钢管、铁素体型不锈钢管等不锈钢管的切削性能只要不是淬火后进行切削，那么与碳素钢没有太大的不同。但两者均是含碳量越高则切削性能越差。沉淀硬化型不锈钢管由于其不同的组织和处理方法而显示不同的切削性能，但一般来说其切削性能在退火状态下与同一系列及同一强度的马氏体型不锈钢管和奥氏体型不锈钢管相同。 欲改善不锈钢管的切削性能，与碳素钢一样可通过添加硫、铅、铋、硒和碲等元素来实现。其中添加如硫硒和碲等元素可减轻工具的磨损，添加铅和铋等元素可改善切削状态。 虽然添加硫可改善不锈钢管的切削性能，但是由于它是以MnS化合物的形式存在于钢中，所以使得耐蚀性明显下降。为解决这个问题，通常是添加少量的钼或铜。 二、淬透性 对于马氏体铬镍不锈钢管，一般需进行淬火-回火热处理。在这个过程中不同的合金元素及其添加量对淬透性有不同的影响。 对马氏体型不锈钢管进行淬火时是从925-1075℃温度进行急冷。由于相变速度低，因此无论是油冷还是空泠都可得到充分的硬化。同样在必须进行的回火过程中，由于回火条件的不同可得到大范围的不同力学性能。 在马氏体铬不锈钢管中，由于铬的添加可提高铁碳合金的淬透性，因而在需要进行淬火钢中得到广泛的应用。铬的主要作用是可以降低淬火的临界冷却速度，使钢的淬透性得到明显的提高。从C曲线来看，由于铬的添加使奥氏体发生转变的速度减慢，C曲线明显右移。 在马氏体铬镍不锈钢管中，镍的添加可提高钢的淬透性和可淬透性。含铬接近20%的钢中若不添加镍则无淬火能力。添加2%-4%的镍可恢复淬火能力。但其中镍的含量不能过高，否则过高的镍含量不仅会扩大r相区，而且还会降低Ms温度，这样使钢成为单相奥氏体组织也丧失了淬火能力。选择适当的镍含量，可提高马氏体不锈钢管的回火稳定性，并降低回火软化程度。

不锈钢管也是西方发达 应用较多的一种供水管材。不锈钢管性能稳定，不锈蚀，不产生二次污染，保证了用水的卫生。但由于不锈管材料质地坚韧，按照传统工艺，施工中攻丝、套丝都很困难，给安装施工增加了较 烦，而且价格比较昂贵。 目前市面上有一种不锈钢可绕性软管，较好地解决了不锈钢管安装难的问题。这种产品经特殊的热处理，可依据施工环境需要，作任何角度的弯曲设计，可绕性强，安装快捷方便。 由于一般的不锈钢管价格较昂贵，现时还有一种经济型薄壁不锈钢管，用薄壁不锈钢管代替厚壁不锈钢管，节省原料。价格比厚壁钢管便宜40%～50% 生产-主营产品: 201 304 304L 316L 316 310S 904机械构造用及装饰用不锈钢管，工业配管用不锈钢管，食品卫生用不锈钢管，不锈钢无缝管 ，不锈钢压花管，拉丝管，锅炉热交换器用不锈钢管，不锈钢等边角钢，一般配用不锈钢管，不锈钢板，不锈钢圆钢．产品广泛用于石油，化工，造纸，汽车，食品，医疗，装璜，家具，栏杆等工程。