| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 5866 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 88888 |
| 运费说明 | 3 |
| 品牌 | 江海龙 |
| 长度 | 6-12 |
| 执行标准 | 国标 |
| 是否定做 | 是 |
| 用途范围 | 广泛 |
| 是否送货 | 是 |
| 范围 | 陵水县T95石油套管供应范围覆盖贵州省、贵阳市、遵义市、安顺市、铜仁市、六盘水市、毕节市、黔西南市、黔南市、黔东南市 七星关区、大方县、黔西市、金沙县、织金县、纳雍县、赫章县等区域。 |
龙钢铁(毕节市分公司)为客户提供以下服务：本公司以卓越的 无缝钢管产品，服务，合理的价格服务于广大客户。服务三保：保证质量、保证时间、保证数量
服务宗旨：雄厚的实力、产品、服务。
郑重承诺：保证 无缝钢管产品的质量、保证出厂的价格、以诚信服务来答谢新老顾客的信赖。
经营原则：顾客至上、质量优良、品种齐全、价格合理。
外加厚接箍螺纹扣型美标石油管成品管，石油套管主要进口 有：德国、日本、罗马尼亚、捷克、意大利、英国、奥地利、瑞士、美国，阿根廷、新加坡也有进口。进口标准多参照美国石油学会标准API5A，5AX，5AC。钢级是H-40，J-55，N-80，P-110，C-75，C-95等。规格主要为139.77.72R-2，177.89.19R-2，244.58.94R-2，244.510.03R-2，244.511.05R-2等。(2)API规定长度有三种：即R-1为4.88～7.62m，R-2为7.62～10.36m，R-3为10.36m至更长。(3)部分进口货物标有LTC字样，即长丝扣套管。(4)从日本进口套管除采用API标准外，还有少部分执行日本厂方标准(如新日铁、住友、川崎等)，钢号是NC-55E，NC-80E，NC-L80，NC-80HE等。(5)在索赔案例中，出现过黑扣、丝扣损伤，管体折叠，断扣和螺纹紧密距超差，接箍J值超差等外观缺陷及套管脆裂、屈服强度低等内在品质问题。
你了解石油管有哪些规格吗?下面就带你了解一下。
1、国产套管按SY/T6194-96规定，套管长度不定尺，其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其数量不得超过20%。
2、套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应完全掉，深度不得超过公称壁厚的12.5%。
3、接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷。
4、套管及接箍螺纹表面应光滑，不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。
5、化学成分检验
(1)按SY/T6194-96规定。套管及其接箍采用同一钢级。含硫量<0.045%，含磷量<0.045%。
(2)按GB222-84的规定取化学分析样。按GB223中有关部分的规定进行化学分析。
(3)美国石油学会ARISPEC5CT1988第1版规定。化学分析按ASTME59 版本制样，按ASTME350 版本进行化学分析。
以上就是石油套管规格及外观质量，您还想了解更多吗?请继续关注我们。
石油管短节上扣前检查接箍厂家端，倘若漏出来螺纹异常情况，则检查接箍可否装紧。涂上新螺纹脂上紧松脱的接箍。套管短接的热处理工艺，其中包括下述具体步骤：
1)将石油套管短接以16℃/min不断升温至895℃，保温隔热210分钟左右；
2)再将套管短接在78℃的高端淬火油中淬火17分钟左右；石油套管短接以25℃/min不断升温至655℃，保温隔热30分钟；
3)之后将石油套管短接空冷至室内温度；以11℃/min不断升温至914℃，保温隔热45分钟；
4)紧接着石油套管短接在45℃的高端淬火油中淬火12分钟左右；以20℃/min不断升温至625℃，保温隔热120分钟左右；
5)然后将石油套管短接空冷至室内温度。本项技术能不断提高石油套管短接的強度、延展性、硬度标准，故而加强石油套管短接的成品率。
针对该成分设计低合金高强钢的奥氏体热变形行为,石油裂化管辊式淬火机高平直度板形控制技随着钢顶管直径和顶进距离的不断增大。基于热模拟实验机单道次和双道次热模拟实验,分析研究了实验钢的动态与静态再结晶过程。研究结果表明,石油裂化管实验钢只有在较低变形速率和较高温度下才会发生动态再结晶行为,而在通常的轧制速度和温度下只发生动态回复过程：同时结合变形温度、应变速率、变形程度建立了该实验钢的变形抗力模型。进一步的研究表明,实验钢在1100℃以上变形,10内能够发生完全的静态再结晶；950℃以下石油裂化管变形静态再结晶过程进行缓慢。分析研究为实验钢的线控制轧制工艺提供了参考依据。3针对Q690高强钢的组织及性能要求,深入分析了淬火工艺参数、石油管回火工艺参数对力学性能的影响规律。分析表明,Q690实验钢 淬火温度为930℃,淬火保温时间随板厚的增加而延长。高温回火区间内随加热温度的提高和保温时间的延长,强度降低,伸长率及低温冲击功呈现增大趋势。分析研究为制定合理的热处理工艺提供了参考。
