1品的价值，提高经济效益。附图说明图1是本公开一个实施方式的含铜铸铁的生产系统示意图；图2是本公开一个实施方式的含铜铸铁的生产工艺流程图。其中，附图标记说明如下：100：加热沉降炉101：加热还原区102：沉降区103：隔板200：还原炉300：冶炼炉400：铸造装置500：中间包具体实施方式下面结合附图通过具体实施例对本公开进行说明，但本公开并不局限于下面的实施例。在本公开中所披露的范围的端点和任何值都不限于该的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应当被视为在本文中具体公开。铜渣是冶金行业中产生数量较多的工业固体废弃物，铜渣中含有Fe、Cu、Zn、Pb、Co和Ni等多种有价金属和Au、Ag等少量贵金属，但大部分铜渣被堆存在渣场，不仅占用土地、污染环境，而且造成资源的巨大

1。根据本公开的一个实施方式，含铜铸铁为含铜耐蚀铸铁，以质量百分比计，含铜耐蚀铸铁的碳含量不大于2.11％。根据本公开的一个实施方式，冶炼处理还包括：向冶炼炉中加入纯铜、锰铁合金、硅铁合金、铬铁合金、镍铁合金或钼铁合金中的一种或多种。由上述技术方案可知，本公开提出的含铜铸铁的生产方法的优点和积极效果在于：本公开提供了一种含铜铸铁的生产方法，该方法在熔融还原反应之前通过沉降处理得到大部分的贵金属和铜锍，回收贵金属能直接带来经济效益，铜锍可重新返回炼铜流程，不但充分利用了铜，而且带走了大量的硫，为后续进入冶炼流程打下良好的基础，可减少脱硫工艺和脱硫成本。本公开的方法大大降低了含铜铸铁的冶炼难度，还可以通过添加锰、硅、铜、铬、镍和钼等合金得到含铜耐蚀铸铁，可大大

1固化技术是通向废弃物中添加固化基材，使有害固体废物固定或包容在惰性固化基材中的一种无害化处理过程，经过处理的固化产物应具有良好的抗渗透性、良好的机械性以及抗浸出性、抗干湿、抗冻融特性，固化处理根据固化基材的不同可分为沉固化、沥青固化、玻璃固化及胶质固化等。