可以通过活动列触摸屏实时修改数字及亮度，具有屏保功能，架体左右运行时，能以左右波动方式显示架体运行方向，同时可闪烁显示查询到的档案资料列/节/层信息，支持红外控制功能，可以通过红外器控制架体移动和进行参数修改。 　　不少于5位8寸数显模式。温湿度检测及定时通风功能具备温湿度检测及定时通风、超限通风功能。逐列依次大通道打开通风，通风间隔时间可设置。通风时，固定列控制屏上会弹出对话框显示正在开始通风时间、通风区列信息等。故障自检功能电动控制系统故障自检功能。 　　移动列显示控制功能采用不小于8英寸真彩触控液晶屏，触摸屏上可显示区列 、温湿度数值、架体状态、资料名称、所在位置信息，要求触摸液晶屏有向左、向右、停止、禁止、合架、查询功能按钮，还有参数设置菜单，电机的运行速度直接在参数设置菜单里可以设定。 　　温湿度显示及功能温湿度显示及功能。，在固定列控制屏的设置界面里可以对温湿度上下限以及超限是否进行设置。可设定参数超过15项。面板外壳采用圆角嵌入式安装，颜色灰白的，需可以从前侧板正面装卸，以利于。

密集柜整体设计采用双柱结构形式，整体密封。两端设有斜拉加强筋，内部为六层，每层隔板一分为二，可上下自由调节，柜体组装后平整牢固。侧板采用凹凸板，美观大方。 1、底盘：采用3.0mm上海宝钢优质冷轧钢板，轧制成形。整体焊接、钢性足不变形，表面喷塑。 2、轨道：采用20mm＊20mm的45＃实心方钢，轨道座3.0mm,镀锌,轧制成型。导轨安装平整美观，安装完成后，在全负载情况下运行自如，不会出现阻滞现象轨道。 3、立柱：1.5mm上海宝钢优质冷轧板，50mm＊38mm支柱结构合理，正面凹凸造型，经过一次模压折弯成矩形柱体，增大其支撑柜体承载能力，链接档整体螺栓组合联接设计，柜体结实、坚固、设计新颖，安装规范，层数和间距自由调整，表面喷塑。 4、隔板：1.2mm上海宝钢优质冷轧板（AB双面）均衡载重超过80KG，隔板采用三折弯工艺，隔板正面压2根圆弧加强筋增大其承载能力，层板与固定型孔。隔板采用整体板材，层间距可任意调整。 5、挂板：选用1.2mm的优质冷轧钢板冲压成型。挂板与立柱之间的连接方式采用双扣勾挂板，挂板与搁板之间也采用双扣勾，挂板与立柱连接的扣勾和挂板与搁板连接的扣勾平行度相差＜1mm。 6、侧板：侧板平整，侧板凹凸花型，款式新颖，表面亚光喷塑。 7、门板：1.0mm上海宝钢优质冷轧板采用豪华门结构，点焊不牢固时容易产生产品脱焊、虚焊等现象，门板平整，款式新颖、表面亚光喷塑。板面平整，设计美观。 8、上盖板、防鼠板、顶板≥1.0mm,其余均按 标准。密集柜柜体结实、坚固耐用。设计新颖，安装规范，层数和间距可自由调整，表面静电粉末喷涂，喷涂前经严格去油除锈和磷化处理。 智能密集柜的智能系统实现功能有哪些？ 1、多尺寸彩色液晶触摸屏，具备良好的交互式人机操作界面 2、 固定列无线通讯功能 3、手动、电动、电脑控制、无线PDA遥控功能于一体 4、无线条形码功能，支持PDA无线数据采集器 5、起动低速、运行高速，无碰撞着陆功能 6、电机过载、过流检测保护功能 7、列锁检测保护功能 8、电路及控制系统故障自检功能 9、 防鼠、防尘、防倾倒、防震、防盗功能 10、定时通风、恒温恒湿、防霉功能 11、过道灯光自动照明功能 12、 温度、湿度监测功能 13、红外线感应，人体保护功能 14、烟雾报警功能 15、软件架构B/S，C/S 16、程序具备资料批量操作功能，无序存放有序管理功能 17、权限保密功能 密集架产品介绍 1、密集架架体结构有框式和箱式，设有限位及防盗装置，列与列之间形成全封闭。 2 、 每列密集架之间均有制动装置，开闭方便。开架查取资料时只需拉出制动把手，架体不会被他人移动，可有效的保证查阅人员的人身。 3 、密集架传动机构采用精密内调心轴承，实心钢，双轴转动，移动灵活，摇动轻便。 4 、密集架各列之间装有磁性吸力的橡胶密封条装置，并经防老化处理，在架体顶部装有防尘板，底部装有防鼠挡，合拢后无缝隙，达到了防火、防尘、防盗、防鼠、防倒的要求。 5 、密集架挂架采用有加强盘的整体架板和有扣勾的挂板，架板组装后平整牢固，齿轮自动挂档结构，摇把可自行停于垂直位置，手柄可折叠，以避免通行障碍。 6 、密集架底盘架组合为焊接底盘分段组合式，加工精密，具有对接互换性好，节型范围宽等7 、表面处理采用乳化剂和碱性助洗脱脂，磷酸除锈，钝化 粉末喷涂，装饰防护性能好，附着力强，架体内壁的处理方法和外表的处理方法相同。

　　表面要求：除油、去锈处理工艺：工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法脱脂后，没有油脂、浮浊液等污物，其表面被水。酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。 　　磷化处理工艺：磷化处理主要采用浸渍法进行。磷化处理以锌钙的盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、，按工艺规程要求进行。磷化后的工件，采用流动水清洗，工件表面的清洗质量，同时采用热的络酸溶液作封闭处理。 　　工件经磷化、水洗后，采用烘处理干燥后方可喷塑。经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。磷化膜外观：磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。膜层厚度一般控制为5毫米。磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡或淡红色，并在规定时间内不变色。 　　成品入库转入喷塑工序。静电喷塑工艺：塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。颜色要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。检验标准：A、厚度：45—50微米按磁性测厚仪B、附着力：2级按C、抗冲击：45-50kg/cm按D、光泽：﹥85%按E、外观：没有明显流痕、渍痕、气泡。