硅芯管是几根管做在一起的管材，其切面酷似梅花而得名，在我国的电力，通，网络行业中得到了广泛的应用，为了保证其质量稳定可靠，其生产工艺要求也是必须有一定的要求的。硅芯管的基础成型生产工艺路线比较简单，一般情况下不需要什么原料的准备工作。生产硅芯管时，可直接把粒料透出挤出机料斗中基础成型。硅芯管的基础成型生产工艺顺序如下：原料开袋检查质量→挤出机把原料塑化熔融→模具形成管坯→真空定径套冷却定径→真空喷淋冷却→管材冷却降温→牵引→盘卷→检验质量→检斤入库。这是基本的生产过程，在生产的过程中要注意生产的性，质量的稳定性，保质保量的完成生产的预期目标。硅芯管在我们电力，通讯，网络行业都有着很大范围的应用。
大量的使用硅芯管的好处就是减少了后期的维护成本，不会发生，故障率能够降得很低，因为硅芯管的特点就是把多根硅芯管做在一起的，所以施工特别的方便，快捷，特别是在顶管推进的工程中，硅芯管的应有有着很大的优势，可以多根管并行推进，使施工效率大大的提高了，所以，HDPE硅芯管的应用是在顶管推进的行业中是适合的，HDPE硅芯管要求内外管壁平滑，有一定的拉伸强度，在施工作业的过程中管材不能够变形，拉伸，和断裂所以在施工中应该使用有一定的质量标准的HDPE硅芯管，并且保证施工的，保质保量的完成施工任务。在我国的网络以及电力的大力和应用对于管道的需求也是日益的增加，所以一些高性能，高质量高性价比的管材就应运而生。
这就是我们平时所说的硅芯管，所谓硅芯管就是把多根管子做到了一起，其切面像一朵梅花而得来的，有五孔硅芯管，HDPE硅芯管，九孔硅芯管等，其优点就是可以同时施工多根管，使管材的的物理强度得到了增强，施工更便捷，节省了人力物力和效率，减少了管材的破损程度和的发生，所以硅芯管在我们的日常的生活中有着非常的广阔的应用前景，只得在同行业中大力的应用。硅芯管的规格型号，硅芯管的用途非常的广泛，其主要的使用在通讯的领域中，使用硅芯管的好处就是使通讯电缆得到很好的保护，避免了外界因素的干扰，使通讯管道得到了保障，避免了故障的发生。一般的硅芯管分为三孔到九孔硅芯管不等，一般常用的是五孔硅芯管和HDPE硅芯管。

对于特殊工序应编制作业指导书，并对施工过程进行连续监控，施工工长应认真及时各种隐蔽工程验收和签证。PE硅芯管施工技术要在激烈的市场竞争中求生存、求发展，就必须向市场提供质量好、造价和工期合理的建筑产品。这要靠施工现场管理来保证。施工现场管理是市场经营的延伸或后盾。用户在招标时，不仅审查施工企业资质条件，还要考察现场施工条件和管理水平。对PE硅芯管项目工程而言，每个人每个岗位都要重视效益，节约采购费用，贯彻节约材料的技术措施，合理使用PE硅芯管材料，只有这样才能在保证工作质量的前提下实现企业利润 化。
通工程PE硅芯管施工质量管理是通工程项目管理的基础上提出的，其中项目管理是在项目通工程PE硅芯管施工的基础上，采用工程科学以及管理学的方式，对通项目进行质量管理。PE硅芯管在光缆的超长距离施工中所占有的优势-PE硅芯管是一种用于光缆保护管材的一种专用管，主要应用于铁路和高速公路的光缆的超长距离的铺设，毕竟高速公路和铁路的行业中动辄就是几千公里，所以一般的管材是胜任不了的，要想胜任这些行业的要求，我们公司生产的硅芯管应该具备以下几点的要求。
随着通工程PE硅芯管的专业化与流程化，当前的通工程施工的质量管理是针对通工程项目进行全工程管理，保证通工程PE硅芯管厂家符合国内的技术标准与相关法律规范，实现项目的经济性、稳定性以及性的要求。通工程的质量管理是对通工程的项目进行的质量管理，是保证通工程质量的管理方式，在实行的过程中，需要结合企业现状以及项目特点进行管理。PE硅芯管长度要求，单根的PE硅芯管长度不能低于一千米，因为这些行业基本都是超长距离施工，单根硅芯管太短会产生很多的接头，增加很多的保护措施，使建设成本增加。通PE硅芯管设计企业实施项目质量管理活动中涉及三种常见的质量、环保和职业道德建设管理体系，通工程企业大多数已经获得相关认证，但是为了构建质量管理保障体系，应该以企业的现状为基础，将相关的质量、环境以及职业道德要求融入到质量管理保障体系中，提高设计项目的过程和成果质量，同时需要采用岗位责任制，实现对项目全过程的监督与管理。
PE硅芯管要求外壁坚硬，耐腐蚀，因为在远距离的传输的过程中地形较复杂，地质的不同土层含量也不一样，可能会有带有腐蚀性的物质出现，要求就是外壁的保护层必须要耐腐蚀。PE硅芯管内壁光滑，硅芯管的里面主要是穿插光缆，单根的硅芯管的长度比较长，所以一般都是一边吹气一边穿插，吹送对于硅芯管的内壁要求是必须光滑，内壁必须含有 的润滑剂，用以保持吹送光缆的顺利进行。通工程PE硅芯管施工质量管理体系的构建，需要项目管理模式的支持，为了项目质量管理，符合客户的需求，应该做好与客户的沟通，调整营销策略，从而为客户提供满意的服务。在PE硅芯管质量管理实践中，应该以项目管理体系为指导，寻求合理的工程方案、保证现场管理，建立质量息档案、质量绩效考核、项目综合质量管理，推动优化项目质量的建设。