厚壁无缝钢管的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩这四种基本方式。而钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为普通钢管，按照用途分为结构用无缝钢管；输送用无缝钢管；锅炉用无缝钢管；锅炉用高压无缝钢管；化肥设备用高压无缝钢管；地质砖探用无缝钢管；石油砖探用无缝钢管；石油裂化用无缝钢管；船舶用无缝钢管；冷拔冷轧精密无缝钢管以及各种合金管。无缝钢管表示方法为外径，壁厚、厚壁无缝钢管主要用于机械加工，煤矿以及液压钢等多种用途。
       结构管的内径是在6.0mm以上的，而壁厚在13mm以下的退火结构管材，是可以采用W-B75型韦氏硬度计来测量的。它测试很快速、简便，适于对结构管材做出快速无损的合格检验。结构管内径大于30mm，壁厚大于1.2mm的无缝钢管，是采用洛氏硬度计测量的，测试HRB、HRC硬度。而内径小于0mm，大于4.8mm的无缝钢管，是采用结构管专用洛氏硬度计，测试HR15T硬度。当结构管内径大于26mm时，还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试结构管内壁的硬度。
      结构管的神秘体质就是指光亮退火炉炉体。其中主要结构是由圆形截面马弗罐，还有采用两侧和底部部布置高温发热丝的加热方法，氨分解气作为保护气体和循环冷却气。它的结构紧凑，操作，控制可靠和维修方便，炉温均匀（温度可达1150℃）。还有通源损耗低，能够充分利用保护气，冷却速度是很快的，可以保证防止碳化铬的重新沉淀析出，使所有碳化铬完全固溶入奥氏体基体内。从而改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织，是真正达到了固溶处理的目的。

高压化肥无缝钢管和流体无缝钢管有什么不同:化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。用途：适用于工作温度为-40到400度、工作压力为10到32MPa的化工设备和管道，宜用于输送合成氨、尿素、甲醇等化工介质。流体无缝钢管是一种具有中空截面，从头到尾的没有焊缝。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积 ，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。
?    巴西结构管行业在世界钢铁行业中极具竞争力。在拥有丰富的高质量铁矿石资源和廉价劳动力的优势下，巴西得以成为结构管生产成本 的 之一。巴西是拉丁美洲 中重要的经济体之一，其结构管消费量占该地区总计消费量的56%，粗钢产量占该地区总计产量的74%。同时，巴西也是该地区 的钢材出口国。随着2014年世界杯足球赛和2016年奥运会将在巴西举办，未来5年巴西还计划新建或扩建公路、港口和机场等公共交通设施，巴西钢铁企业将得益于基础设施建设对结构管消费的拉动。虽然巴西钢铁业发展潜力巨大，但是无论巴西国内还是国外钢铁公司，在巴西投资钢铁都面临着保护环境、实现可持续发展的问题。
    巴西钢铁业的发展经历了3个阶段：在上世纪60年代以前，经营战略立足于追求产量和低价值产品;到上世纪七八十年代，从产品多样化、低成本到专注公司基本竞争力转移;从上世纪90年代起，从追求市场全球化和股东需求发展到以可持续发展为导向的工艺和产品经营。与此同时，自然保护、和谐发展的趋势表现为：环境立法更为严格;新上项目的环境许可面临日益增长的来自政府和非政府组织的阻力;政府制定的温室气体减排目标越来越严格;在建筑、汽车、包装等产品应用方面，逐渐要求运用LCA(生命周期评价)来衡量环境影响程度;针对生产工艺和产品，用生态标签来评估和鉴定环境合格性;更重视环境绩效对公司市场价值的影响;对外交流更专注于宣传“绿色”概念。

       在16Mn结构管进行生产前对管坯质量要求包括对管坯表面质量、内部质量、几何尺寸与外形都有一定的要求。管坯表面质量直接影响成品16Mn结构管外表面质量，因此管坯在交货前应经过认真检查，表面不得有肉眼可见的裂纹、结疤、折叠、夹杂、针孔等缺陷存在，对上述的局部缺陷应及时清理，但深度不得大于公称直径的5%，宽度不得小于深度的6倍，清理处应圆滑无棱角，且同一截面 清理处只能有一处存在。对16Mn结构管的管坯内部质量检验通常采用低倍组织。管坯的低倍组织中不应有肉眼可见的白点、缩孔残余、分层、裂纹、气泡、夹杂、翻毛等缺陷。对于碳素钢圆管坯，允许存在的低倍组织缺陷，如一般疏松、中疏松、偏析应各大于3级，皮下气泡和皮下夹杂深度不得大于2mm；对于合金钢圆管管坯，允许存在的低倍组织缺陷，如一般疏松、中疏松、偏析应各大于2.5级，不允许在皮下气泡；对一些特殊合金钢管坯还要求检验高倍组织。
        热轧工艺生产的结构管所用的管坯按成形方法可分为钢锭、轧坯、连铸管坯、锻坯和浇注心坯。按管坯是否要穿孔可分为实心管坯和空心管坯。热轧工艺不仅能生产结构管，按其用途还可分为：中低压锅炉管管坯、高压锅炉管管坯、结构管管坯、结构用钢管管坯、流体输送用钢管管坯、石油化工用管管坯、液压支柱管管坯和管线管管坯等。管坯直接用钢锭的是极少数，在连铸技术不成熟时，都是采用轧坯生产结构管，即将钢锭在初轧机上轧成方坯，然后再型钢轧机上轧成圆坯。当连铸技术成熟后，就直接用连铸坯作为管坯。连铸管坯所用连铸方式不同又分为水平连铸管坯和弧形连铸管坯。至于空心管坯目前尚未用于工业生产中。