注浆管在施工的时候需要注意的问题：

1，注浆过程一定要有专职人员在场，现场记录各孔注浆量，注浆压力，始终时间等，记录应祥细准确，如有异常情况，及时报告现场负责人解决。

2,施工现场的一切电源，电路的安装和拆除均一定要由电工操作，电器一定要严格按照要求接地，接零和使用漏电保护器，电缆，电线一定要有防磨损，防潮，防断等保护措施。

3，水玻璃作为水泥浆的速凝剂，本工程一般不使用，如发生大量漏浆等特殊情况可酌情添加。

4，发生串孔即刻停止本孔注浆，并尽快开始串浆孔的注浆，以免造成废孔。

5，注浆过程中当发生注浆压力骤降，流量骤增时，应立即停注，检查是否跑浆，冒浆。

6，土层吸浆量大，达不到注浆结束标准时，可采用以下处理措施：间歇注浆，采用速凝浆。

7，机械设备，防护装置一定要齐用有效，各种设备不准带病运转，不准超负荷作业不准在运转中维修保养，保证注浆管的连接可靠性。

注浆管优点

一 成本经济：

在较深的桥梁码头高层建筑钻孔灌注桩施工中，对于灌柱桩基检测要求采用声波透射法检测桩基质量，按照设计要求应该预埋检测管（声测管）。桩径0.8m以下的需埋设两根检测管，两根检测管必须固定在钢筋笼内同一直线上。桩径0.8m-2.0m的需埋设三根检测管，三根检测管必须呈等腰三角形固定在钢筋笼内。2.0m以上的需埋设四根检测管，四根检测管必须呈正方形固定在钢筋笼内。常规要求采用外径50-60mm的钢管，壁厚3.5mm左右，施工中采取焊接法。这种方法在施工中所需成本高，操作复杂，给现场施工带来极大不便，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。

二操作简捷：

因声测管的焊接技术要求很高，需有专业的焊接人员。为保证桩基混凝土的质量，在桩基灌注过程中均有时间限定，采用焊接的检测管在钢筋笼对接过程中，还得焊接检测管，给钻孔灌注增加了施工风险。而我公司生产的声测管在安装过程中只需上管插入下管,然后用简单的工具稍加紧固可。无须焊接，无须电力，无需任何技术，大大节约了施工时间，避免了过长时间的安装给施工带来的风险，大幅提高了工作效率。

三 质量可靠：

桩基在混凝土灌柱时对声测管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的要求特别严格，生产及安装中稍有不慎将造成堵管、渗漏或管变形，桩基检测将无法完成。现场焊接无法检测管壁、接口及管底的封头密封性，因此抗渗漏性能很难保证。而我公司生产的声测管从原料采购就由专人严把质量关，生产前后经过多次检测，产品成型后再需经三道检测工序即初检、气检、水检。确保产品合格率为，从而保证了桩基质检要求。

四 售后服务：

产品一经售出就于贵公司建立了同盟合作关系，产品进入工地后派人员指导，公司并设立24小时响应制，对使用过程中出现的问题都将在短的时间内给予解决。

五 运输及存放：

声测管运输可用汽车、火车、轮船等，装车及卸车过程中宜用纤维吊装带并注意应轻吊轻放，上方不可压重物。施工安装过程中应轻拿轻放，成品应放入仓库内或棚内干燥的地方，不要与地面直接接触，声测管下方需垫枕木，如果没有室内仓库必须用苫布或塑料布等有效物体盖住声测管，避免雨淋生锈影响施工。