不锈钢复合管的焊接：3.6 焊接设备焊接设备应满足焊接工艺要求，并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时采用直流电焊机。3.7 焊接程序先焊复材(不锈钢管)，再焊过渡层， 焊基材(碳钢管)。3.8 焊接要求复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。焊接过渡层时，要在保证熔合良好的前提下，尽量减少基材金属的熔入量，即降低熔和比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝，及较小的焊接丝能量。对接焊缝的余高应不大于1.5mm。根据加工工艺的不同，不锈钢复合管桥梁护栏立柱也可以分为管材立柱、单片立柱和整体成型立柱。立柱多重多样，可以简单的分为单片型和整体型的。单片型的，是指由单片的钢板切割而成的，直接焊接在地面预埋钢板上面，在立柱片上面打孔，和护栏片焊接在一起的。优点是加工简便，生产周期短，价格低廉；缺点是需要现场施工焊接，施工周期比较长，而且后期需要再次进行表面处理。整体型的，是指有两片或者两片以上的钢板，或者套管焊接而成的一个整体的立柱，生产周期较长，成本稍高一些，但是施工简单，可以直接用螺栓固定在底预埋钢板上面，施工周期短，不需要进行后期的表面处理，而且立柱比较牢固，不容易被破坏。  

不锈钢复合管的 焊后清理焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物。必要时应对焊缝进行局部修整。焊后清理完毕，应在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记以便日后考查。3.10 焊接工艺评定当产品技术条件要求进行焊接工艺评定时，须在开工前进行焊接工艺评定，详见 “JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定”。我公司内衬不锈钢复合钢管的焊接焊缝经中国船舶工业总公司船舶工艺研究所做的“焊接工艺评定报告”：复合钢管焊接试样的抗拉强度达到550～565N/mm2。3.11 焊接管件采用钢制对焊无缝管件应符合GB/T12459-1990，焊接管件采用钢板制对焊管件时应符合GB/T13401-1992，用于输送石油天然气的焊接管件应符合SY/T0510-1998“钢管对焊管件”和SY/T5257-2004“钢制弯管”。

 

 内衬不锈钢复合钢管现场施工注意事项：?  管道切割时管端的不锈钢层易受碳钢腐蚀所以切割后端部，用不锈钢半圆锉刀或圆锉刀进行打磨处理使切口部位齐整，不锈钢层紧贴碳钢。?  管道切割或套丝完成后，应将管端的毛刺油渍清理干净 ，以免出现堵塞出黄水的现象?  管道的端头及开口断面处必须打SL-1食品级防腐密封胶?  焊接时管道与管道的对接、管道与管件的对接通过分层焊接 ，以保证内层不锈钢层完整性和外层碳钢层的强度?  螺纹连接时管道外螺纹长度必须大于管件的内螺纹长度，使管道管件紧密连接 整个管路系统形成一个防腐性能良好的整体。?  沟槽连接时管道输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密封圈，不锈钢复合管。