焊接钢管目前根据焊缝形式不同分为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管两种，直缝焊接钢管就焊接工艺不同又分为直缝电阻焊钢管（ERW）和直缝埋弧焊钢管（LSAW），执行标准为《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091-2001)，焊接钢管均是利用轧辊等模具将带钢延圆形渐开线逐步卷为圆形，再通过埋弧、电阻等不同焊接方式焊接成型生产的钢管。该成型方式的特点是产品产量高、成本低、耗能小、长度可以达16米且可以定尺、直径及壁厚可良好控制，缺点主要是目前国内钢管生产设备技术落后，导致焊缝部分强度不足，壁厚一般国内无法做厚。目前可以承接美国ASTM A53、德国DIN、日本JIS、美国石油学会API Spec 5L等各种标准的焊接钢管，热扩钢管是指钢管中频加热后利用模具扩径生产的钢管，该成形方式母材既可用无缝钢管，也可用焊接钢管（需要除去内焊缝），特点为母材灵活、产量高、耗能大、成本低。[］目前还没有热扩钢管相关标准，一般执行GB/T8163-1999标准。本公司拥有2套热扩生产线，一条为219-325mm生产线，一条为325-630生产线。
    从行业现状可知，我国长期以来走无缝钢管发展之路，造就了一个“无缝钢管大国”，在技术思路上似乎走了弯路，进人了误区。“管道工程建设所用的管材，经过数年的努力，从无缝，到螺旋缝，到中直缝，走过了漫长的道路”，“大量使用无缝钢管，甚至大量进口，外国人对此都表示难以理解”。为什么外国人对中国“大量使用无缝管难以理解”就是因为国外早已用焊管来取代大部份用途的无缝管。中国本来是沿袭无缝钢管发展的模式，而70年代后已经将无缝管的比例下调到43.4％ ,可为什么我国一直照老路走下去呢?颇令人反思究其原因主要是旧计划经济体制不计成本，不求效益，思想禁锢、惯性思维、缺乏创新意识。不见曾经有人对焊管技术不理解、不放心，对焊管“无缝化”这个术语采取令，实际上焊管技术在不断发展，“无缝化”的程度在不断提高。

　　自从19召开以来，狠下力度，只要有污染无缝钢管厂，一律停工检修，达标之后方可生产。这样做从短期来看是制约了我们生产进度，但这是顺中国可持续发展观而做决定。时是需要进步，经济也要发展，但是如果想要取得长足发展，并且为子孙后谋求生路话，在各个领域中，就必须推行可持续化道路，在发展工业同样，也必须要注意到环境问题。 　　无缝钢管厂充分发挥厂内要害绩效团队效果，打破商品分工边界，在成分优化基础上，要点对于HRB400中小标准加强控轧控冷技术研讨使。联系低温控轧技术经历，学习超快冷技术思路，试验轧后控冷技术，在控轧技术和成分优化基础上进一步降低了产成本。 　　生产无缝钢管所到加热炉，所采是环形加热炉，除了这种加热炉以外，还有其他种类加热炉，根据制作无缝钢管不同，在具体加热方式上也是有差异，在热处理完成之后，还需进行进一步加工，包括矫直，精整和检验这几个步骤，这样才能保证无缝钢管在。 　　其中无缝钢管管，椭圆度非常高，相信大家都是直到，同样规格，肯定是圆形管道，能够通过更大水流量。第个因，那就是无缝钢管，在制作过程中，分注重，管道自身氧化性能。因此在无缝钢管内外壁上，都是有着一层，抗氧化保护膜，这有效防止了，管道自身生锈问题。