疲劳强度影响不明显。
材料的纯净度是由熔炼工艺过程决定的，因此，采用净化冶炼方法（如真空熔炼、真空除气和电渣重熔等）均可有效降低钢中的杂质含量，改善材料的疲劳性能。
7.表面性能变化及残余应力的影响
表面状态的影响除前已提及的表面光洁度外，还包括表层机械性能的变化及残余应力对疲劳强度的影响。表层机械性能的变化可以是表层化学成分和组织不同所引起，也可以是表层因形变强化而引起。
渗碳、氮化和碳氮共渗等表面热处理除了可以增加零件的耐磨性之外，还是提高零件疲劳强度，特别是提高耐腐蚀疲劳和咬蚀的一种有效手段。
表面化学热处理对疲劳强度的影响主要取决于加载方式、渗层中的碳氮浓度、表面硬度及梯度、表面硬度与心部硬度之比、层深以及表面处理所形成的残余压应力的大小和分布等因素。大量试验表明，只要是先加工缺口后经化学热处理，则一般说来缺口越尖锐，疲劳强度的提高也越多。

精密光亮钢管中合金元素对低温回火脆性产生较大影响。铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚，从而促进低温回火脆性，钨和钒基本上没有影响，钼降低低温回火精密光亮钢管韧性一脆性转化温度，但尚不足以低温回火脆性。
  硅能推迟回火时渗碳体析，提高其生成温度，故可提高精密光亮钢管低温回火脆性发生温度。精密光亮钢管性能和基本优势是比较好，由于精密光亮钢管在工程上和其他方面作是比较突，需求也是比较大，因此话精密光亮钢管处比较大，厂家生产也是比较多!。
  精密管常见连接方式是多种多样，尤其是在管道以及弯头中连接时候要格外注意，因为精密管不是自己在孤零零使，它与其他钢管进行连接才能够发挥来巨大作。精密管一旦发挥来作话是非常坚硬，也是比较大，对于精密管来说要增强与其他钢材连接能力。
  精密管今天介绍是与弯头连接方式和过程：在我们周围，可以看到很多管道系统，比如说自来水管，或者是燃气管等等。这些地方都会将精密管，作为铺设管道管道材料，因为精密管相比较于，其他材质管道而言，有着硬度方面优势。
  不过在过去，铺设管道系统时候，总会现很多难题。因为在那个时候，精密管作技术，还并不是那么先进。这使得当时精密管，各方面性能，并不是那么。尤其是在精密管韧性方面不够，导致了精密管在进行连接时候，总会遇到很多麻烦。