从头到尾的没有焊缝的钢管。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积 ，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管，（备注：当前的技术不断提高，流体钢管不一定就是无缝也有可能是无缝化钢管，这种工艺已经认可在低中压锅炉和输送流体管道上使用，客户订购流体钢管时务必在工业合同中注明焊管还是无缝，流体钢管都包括了这两种工艺的钢管，只不过交货的价格高低罢了）
流体钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，当前已广泛用钢管来制造。
流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。流体钢管重量公式：[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）主要生产钢管代表牌号10#、20#、Q345
硬度测试

 

 

无缝钢管冷拔方法：

  制造高精度冷拔管──液压油缸体与传统式的钻削加工工艺较为，具备下列特性：

  (1)制造率：用传统式的方式制造一根公称直径420mm，12米长的缸套需154钟头，用冷拔方式制造只需4分鐘。

  (2)产出率高：因为镗孔的滚压头兼起导向性功效，在钻削全过程中，毛胚管因为重量造成刚度，导致滚压头和镗刀走偏，导致废料。产出率只有超过60%上下，而用冷拔方式制造，产出率达到95%左右。

  (3)金属材料使用率高：用传统式的镗孔方式生产制造发动机缸体，金属材料使用率只能50-70%。用拉拨方式制造时，金属材料不仅不被钻削成铁末，反倒能够获得30%的拓宽，金属材料使用率达到95%。

  (4)能改进制成品管金属材料的物理性能：用拉拨方式制造，使毛胚获得30%左右的塑性形变，因为冷作硬化进而制成品管金属材料的抗压强度限大幅。一般在制成品管里层抗压强度限达60%。高精度冷拔管是用无缝拼接热轧钢管、直缝钢管为胚料，历经有机化学解决后在专用型冷拔机里，根据特殊形变基本原理设计方案的磨具开展拉拨，制造出高精度管。其规格精密度达H10～H8，平行度达0.35～0.5mm/m，粗糙度达Ra1.6-0.4。

这些钢管在加工的过程中，根本不用加入，一些保护钢管的措施，就可以进行加工。这样一来安装，和拆卸钢脚手架，都可以节约不少的时间。对于粗钢产量创历史新高的原因，一方面电弧炉企业集中投产，另一方面，在长流程限产的情况下，为追求高利润，钢企提高废钢等原料的入炉配比。
采暖季限产结束后，钢厂依然保持较高的原料入炉配比，故粗钢产量同比大增。月份的环保限产主要影响烧结球团，对粗钢影响有限。数据显示，年月，生铁产量万吨，同比增长。在高利润驱使下，钢厂普遍倾向使用高品位块矿，较去年同期而言，矿石入炉品位大多有所提高。当前烧结矿入炉品位约为，较去年同期增加，前期焦炭受环保影响，无缝钢管价格疯涨。
唐山二级冶金焦自月初的元/吨涨至月中旬元/吨，涨幅达。钢厂通过提高矿石整体入炉品位来降低焦比。矿石入炉品位每提高，通常焦比可下降，生铁产量可增加，月环保限产主要是局部地区限烧结球团，钢厂可通过外采及提高块矿入炉配比对冲环保限产的影响。
此外，粗钢产量增加与统计口径也有一定关系。“过去地条钢’产量并未统计内。去年出清地条钢’，但对应的需求并没有消失。合规钢厂通过增加产量满足这部分需求。”中国钢铁工业协会相关负责人表示，即便除去上述因素，产量也确实太高。
呼吁企业合理控制节奏。月全国各地持续高温，精拔无缝钢管消费进入传统淡季。但近期钢材市场走出一波逆势上行行情。兰格钢铁统计数据显示，近期精拔无缝钢管钢坯价格累计上涨元/吨，成品无缝钢管平均每吨上涨百元。