热滚塑钢管在密闭式循环水系统中应用的意义

纯水(或软水)密闭式循环水系统常用于工业企业中关键设备的间接冷却。纯水(或软水)密闭式循环水系统内循环水基本与外界隔绝，以确保水质以及系统的正常运行。

目前在工业系统的大型密闭式循环冷却水系统中，焊接钢管仍是常用的管材。在循环水系统投入使用前须进行管道的清洗和预膜处理。为保持循环水水质稳定，系统另须投加缓蚀剂和阻垢剂等。以大型钢铁企业为例，纯水循环水(或软化水循环水)水质经加药处理后，应达到如下的技术标准：污垢热阻值＜0.86×10^-4m²·K/W；腐蚀率为，碳钢管壁＜0.125mm/a[1]。

如果在密闭式循环冷却水系统中使用热滚塑钢管，首先，由于是管道内衬热滚塑，这样管道的清洗和预膜就基本上不用考虑了。一般工业系统中重要的设备才采用纯水或软水冷却，而这些重要设备的换热部分也基本采用不锈钢材质，因此整个密闭式循环水系统内与纯水或软水循环水接触部分的材质或为不锈钢或为热滚塑，这样缓蚀剂和阻垢剂也可以加以忽略；即便是局部设备中少量的使用了几个碳钢材质的配件，更换配件的费用也会远远低于药剂投加的费用。

所以，在密闭式工业循环水系统中，采用热滚塑钢管既可优化循环水水质、保护工艺设备、延长循环水管道寿命，又可节省大量的管道清洗预膜及水质稳定药剂的费用，对于维护生产、节约成本非常有效。目前，在大型工业密闭式循环水系统中已开始广泛的应用。

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衬塑管道新工艺创新驱动大发展

衬塑管道既有了碳素钢管的物理性能，又有塑料管的耐腐蚀、缓结垢、不易生长生物的优点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

衬塑管道又名钢塑复合管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管，经冷拉复合或滚塑成型，因而既有了碳素钢管的物理性能，又有塑料管的耐腐蚀、缓结垢、不易生长生物的优点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

随着人们的环保意识、意识的普及，提倡环保防腐的衬塑工艺曝光度也今非昔比。与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，衬塑管道不仅耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离，而且其卫生、不积垢，不滋生生物等优点在保证流体品质方面是前者无法与之相比较的。

当下普通的塑料管道使用率相当普及而且递增趋势相当明显，但是相关的管道炸裂事件也频频出现，造成的损失相当大，究其原因关键在于普通塑料管道抗压性、抗冲击力等物理性能太差。衬塑管道与普通塑料管道相比，不仅刚性和强度是普通塑料无法达到的，而且衬塑管道的耐候性相当好，可 以在沙漠、盐碱等苛刻环境的下使用，这更是普通塑料管道无法企及的。

衬塑管道价格性能比合理，特别是钢衬聚乙烯管道性价比相当好，相对于比铜管、不锈钢管综合造价低，防腐效果更好。是化工、水处理、环保、电力、食品、酿造、储存、运输等行业的 管道。随着技术和原材料的多元化衬塑管道一定会有质的飞跃。

衬塑管道以其自身优势应用日趋扩大，防腐衬塑管道在当今社会的广泛运用是不可否认的。整体来看，发展前景是一片大好。 衬塑管道具有高度化学稳定性，耐腐蚀、抗冲击、使用寿命长、卫生环保等性能，所以它是一种理想的防腐蚀材料。

为了能够更好地发展机械行业的不同技术，我们就必须有自己的一套发展思路，就拿衬塑管道来说，现在不管是国内还是国外，主要倾向注塑和挤塑技术来生产防腐储罐，所以很多人都不知道采用滚塑技术生产的钢衬塑储罐的优势在哪里？并且也没怎么了解，所以小编今天就让大家好好的了解一下。现在大部分设备都采用国外先进设备，由于不断的引进很多技术就会被淡忘，所以为了更好的发展钢衬塑储罐的滚塑工艺，蓝顿管业会让更多的客户现场考察我们的工艺技术，让很多的人了解甚至是熟知我们的产品工艺，将这种工艺不断改进成为属于我们自己的工艺。

随着营销体系的网络完善与各重要区域的产能布局，未来我国衬塑管道领域将有希望实现更为的发展途径，龙头企业有望占有率。用特殊热融滚塑成型工艺。它是将钢网焊接于钢体内表面，以热塑性塑料为原料，使用热融滚塑工艺将热塑性塑料内衬于钢罐体内壁，钢罐体内网与热塑性塑料有机结合成一体，使热塑性塑料牢固过渡连接钢体内表面，内衬聚乙烯热塑性塑料防腐层厚度可根据实际需要而定，内衬热塑性塑料防腐层厚度可在15-18mm不等。储罐内衬热塑性塑料防腐层具有无焊接缝、性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀等特点。