衬塑管道（衬塑管道/连接方式）可以抵抗大多数的有机酸、碱、盐，广泛使用在石油化工制品、食品环保以及电力等领域。

    我公司技术力量雄厚，工艺先進，公司建立了完整的质量保证体系和齐全的实验设备对生产的全过程进行监控，确保产品质量的稳定。遵循“坚持守则，实践优质。得过且过，品质不妥。一丝之差，优劣分家。品质为本，财富为果。齐心协力，共创优质”的运营理念，公司以科技求发展、以质量求生存为宗旨，积极引进人才和技术，不断开拓创新。无论从技术水平、工艺装备条件和产品质量，在国内都处于ling先水平。

    衬塑管道就是将钢网焊接于钢体表面，以聚乙为原料，采用旋塑工艺一次整体成型于钢体表面，由于钢网与聚乙烯为一体且钢网焊于钢体表面，使聚乙烯难以脱离钢体表面。因而是一种极为优异的耐腐蚀产品。产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统的钢衬橡胶、钢衬玻璃钢相比，具有更良好的耐腐蚀、耐磨损、寿命长等优点，是装运腐蚀液体的理想产品，亦可应用于100℃以下的低压储罐、真空罐、反应釜等。

    作为专业的衬塑管道生产厂家，我们遵循“从现在做起，从我做起，为创造迣鎅级质量的产品而不懈努力；率源于高人材，高管理源于率，高品质源于高管理”的运营理念，衬塑管采用普通热镀锌焊接钢管或焊管、无缝管内衬塑料管经加热加压膨胀胶合的工艺复合而成。化工衬塑管与其他各种金属管、塑料管、复合管相比，它综合了各种管道的特点，即有钢管的高强度、高延伸性、低温脆性好、膨胀系数小，又有塑料管耐腐蚀、耐磨损、流体阻力小等优点，是一种新型的给排水、防腐绿色管道，被国内各行业越来越广泛的采用。

热滚塑钢管的水力计算

    热滚塑钢管内壁为滚塑层，其管道内壁光滑，在进行水力计算时，管道粗糙系数应与塑料管一致。查相关的水力计算图表可参照塑料管道相关资料。其管路系统的水头损失应明显低于普通焊接钢管，对于节能也是有一定作用的。

热滚塑钢管在循环水处理站的设计要点

循环水处理站内设有水泵、板式换热器、蒸发空冷器、过滤器、阀门、仪表等大量的水处理设备，站房内布置着设备基础、管沟、电缆沟；另有大量的热滚塑钢管循环水管道、焊接钢管循环水管道、其它水管、压缩空气管道、电缆管等，或架空敷设或埋地敷设。上面的照片是热滚塑钢管在循环水处理站应用的工程实例。

一般情况下，对于管路简单的管线，热滚塑钢管可以采取将所有热滚塑钢管先以焊接钢管形式到现场，安装完毕后拆除，运回专业制造厂家滚完塑编号后运回，二次安装，这样管路的设计工作就相对简单一些。但循环水处理站管路的特点是：管道复杂多变，管道交叉多、短管多、弯头多；如果采取二次安装的方式，施工周期太长，且如果热滚塑钢管夹其它管道中间，则必须等热滚塑钢管安装完毕后才能安装其它管道，所需要的工期就更长了；由此可见，二次安装在大规模的循环水管道系统中应用很不现实，这就要求必须在管路设计时日既要确保管路设计的正确性又要考虑施工、维护、检修时的便利性，因此热滚塑钢管循环水管路的设计难度很大。

热滚塑钢管的制作工艺简介及热滚塑钢管的特点

热滚塑钢管是以普通碳素钢管作为基体、内衬化学稳定性优良的防腐材料的热塑性复合管道。钢管可采用焊接钢管或无缝钢管以火焰喷涂工艺或自动喷枪喷涂制作。

常用的热滚塑钢管防腐材料有：LLDPE(低密度聚乙烯)、PO(聚烯烃)、HDPE(高密度聚乙烯)、ETFE(四氟乙烯)等。根据管道中的流体介质的不同，选用不同的防腐材料。热滚塑钢管可分别适用于酸、碱、盐类液体、海水、纯水、油类等各种腐蚀介质。

随着热滚塑钢管生产工艺的不断成熟、产品质量的不断提高，热滚塑钢管广泛应用于化工、冶金、电力、医药、纺织等领域的软化水系统和纯水系统。

热滚塑钢管既具有钢管的机械强度性能，又有塑料管的耐腐蚀、不易结垢的性能，管内壁表面平整光亮、摩擦系数小，又能保证输送介质的纯度等优点。但其本身又有着如下的特点：①热滚塑钢管生产时须对钢管进行高温预热处理，因此管道难于现场制作，须在专业制造厂生产，且制作完毕后无法修改；②热滚塑钢管必须采用法兰连接，每根热滚塑钢管包括管配件的两端均有法兰；③热滚塑钢管内壁为滚塑层，在管道外壁不能进行类似焊接之类的热加工处理；④DN50的以下的钢管较难滚塑，因此当管道公称直径在DN50以下时，一般不采用热滚塑钢管。