H型钢的生产工艺比较复杂，例如在生产的过程中，淬火就需要很多不同的步骤，下面就让莱芜H型钢生产厂家为大家简单介绍一下它的淬火工艺。
  淬火冷却，工件在冷却过程中，表面与心部的冷却速度有一定的差异，如果这种差异足够大，很有可能就会造成大于临界冷却速度部分转变成马氏体，如果是小于临界冷却速度的心部不能转变成马氏体的情况
  淬火保温，淬火保温时间有设备加热方式、零件尺寸、钢的成分和设备功率等多种因素确定，对整体淬火而言，保温的主要目的是使工件内部温度均匀一致，对H型钢进行淬火保温的时间终还是取决于在要求淬火的区域获得良好的淬火加热组织
  H型钢是一种经济截面形状的钢材，在使用的过程中不仅能够更高地发挥效能，而且还具有较高的承载能力，所以是目前深受用户喜爱的一种型材。

因此，H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在 机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。
H型钢在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次，或者是令轧件通过由几架 机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品轧机，又叫精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状。