待污泥量增加后再增加二期700t/d的配套设备。土建工程按总设计规模一次建成，一期工程总投资39亿元。工程建设内容包括：污泥接收车间、污泥改性车间、污泥二次脱水车间、污泥干化车间、污泥造粉车间、污泥资源化车间等。工程于2010年3月开工建设，2012年3月投入运营。2013年2月通过环保竣工验收。本工程选择“污泥深度脱水+自然干化+污泥脱水制粉”工艺，污泥处置主要是建筑材料的综合利用。在污泥含水率降至30%时可以制砖，污泥含水率降至15%以下时，粉状污泥用于生产各种板材、片材、管材，产品可应用于工业、建筑、装饰、市政工程等行业。包括做花盆、栏杆、公园地板等，污泥在整个脱水过程中会产生大量的废水(滤液)、恶臭等副产品。

减少无机投加量。试验方案及过程：针对现场深度脱水进泥，进行压滤试验对比，测定添加前、后污泥的CST。首先确定铁盐投加，从1%开始，每1%作为一个提高梯度，不断提高铁盐的投加量，同时记录投加铁盐进行反应以后的污泥CST值的变化。在得出合适的铁盐投加量和反应时间之后，再进行石灰投加量梯度试验结合不同离子度、相对分子质量以及分子结构反相乳液型聚丙烯酰胺的交叉投加试验，以确定滤水速度***和投加量少的产品作为候选产品，初步筛选优化组合。试验结果：随着铁盐投加量的增加，CST呈现下降后上升的变化趋势。随着反应时间增加、石灰投加量增加、絮凝剂的投加量增加，CST的数值都呈现下降随后升高的现象，选取CST低点作为合适投加点进行正交叉试验后得到的数据作为优选加药量和反应时间。
大部分住户已实施接户管并按照重力流接入村落污水干管。但是仍然存在少部分住，未收集污水，原因主要有：高程起伏、村落布局分散部分住户距离主管较远、当地习俗、设施管线征地困难、房屋围墙低洼、预留或地下障碍物阻挡、原有重力管覆盖范围不足、其他在建工程干扰、经济性价比低等。根据统计调查，每个自然村存在未接收污水的住户大概在总户数的10%～25%。农村污水的全收集是保证洱海环湖截污工程（二期）村落污水高收集率，发挥污水处理厂***效益的需要；是配合在建化粪池保证排水散户污水有出处的需要，也是保护洱海不受污染，保证自然村村民生活水平提高、经济稳定发展的需要。项目在实际推进过程中无法收集污水的原因众多，接户收水工作涉及千家万户难以兼顾各方利益。