在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了。箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，节约了施工成本。由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。机械化加工钢筋笼，在控制方面了保障。
绕筋机钢筋笼传统加工方法以人工操作为主，除钢筋原材料切头，车丝由机器和人工辅助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安装、定位等都在人工操作下完成，致使钢筋筋笼生产效率低，加工精度不够，合格率较低，两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。
1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人 就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等)，工作效率非常高。
2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。

 

 七、快速响应机制：  客户 专业受理客户咨询和投诉，投拆之日起24小时内指派专业人员解决问题。 绕筋机
八、终身价值维护：  1、24小时维修响应：自受理维修服务起，24小时内及时反馈。  2、三阶段回访：  1）质保期前：设备完全交付后一个月；  2）设备完全交付六个月后；  3）质量期满后一年；  以上三个阶段实施3次回访工作，确保客户终生享受放心的工程服务。  3、客户增值服务：  1）不定期现场巡视；  2）新品上市、技术升级特邀体验；  3）节假日短信祝福、电话回访。  代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化，钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备，提高加工效率和产品品质，且较老产品优化了多个重要结构，使其合理且成本大幅降低，设备更有市场竞争力。