钢，就是含碳量在 2% 以下的 “铁碳合金” ，这种钢叫做 “碳素钢” 。碳素钢按照含碳量的多少，又分为低碳钢、中碳钢、高碳钢 。钢里面加入其它的合进元素，就叫做 “合金钢” 。冶炼合金钢的目的，是为了满足生产、生活的需要。
不锈钢是合金钢的一种，加进比较多的Ci、Ni 等金属合金元素，种类比较多。常见的的不锈钢分 “铁素体不锈钢” 与 “奥氏体不锈钢” 两种304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制造要求杰出综合功能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件；301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。301原料与304钢相比,C含量多,Cr、Ni含量少,冷加工时抗拉强度和硬度增高,无磁性,但冷加工后有磁性304是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制造要求杰出综合功能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件;301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。

 

（1）屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，具有足够的塑性和韧性，可以成形。双相不锈钢制的储罐或压力容器壁厚比常用的奥氏体壁厚低30-50%，有利于降低成本。（2）具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是合金含量 的双相不锈钢也比奥氏体不锈钢具有更高的抗应力腐蚀开裂性能，尤其是在含有氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。（3）在许多介质中应用普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的 316L奥氏体不锈钢，而超双相不锈钢具有很高的耐腐蚀性能。在醋酸、甲酸等介质中，它甚至可以替代高合金奥氏体不锈钢，甚至可以替代耐腐蚀合金。（4）具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相同的奥氏体不锈钢相比，其耐磨性和抗疲劳腐蚀性能均优于奥氏体不锈钢。5）比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。6）不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，它在处理碰撞、爆炸等意外事故方面具有明显的优势，具有实际应用价值。

 实验发现,在700～1000℃范围内，低铁素体资料塑性明显好于高铁素体含量资料。900℃刚好是2205不锈钢板σ相分出的温度，在此温度下几分钟内就能分出σ相。σ相是不锈钢、耐热钢等高合金钢中经常出现的一种金属间相，它是富Cr、Mo、Si及W元素和贫Ni及Mn元素的一种正方晶体结构的金属间化合物。在双相不锈钢中，依据合金成分的不同在600～1100℃处于热安稳状态。2205不锈钢板继续处于600～1000℃时，其组织中简单分出金属间化合物（如碳化物、氮化物、σ持平）。这些相的分出会在不同程度上影响资料的力学性能和耐腐蚀性能。其间σ相分出是危害性 的一种金属间相，它硬而脆，会明显下降钢的塑性和耐性。因此以为，在900℃时塑性 可能是σ相分出形成的。因此可以以为，随钢中铁素体份额的升高，终锻温度应适当进步，并尽可能防止900℃脆性区间。