铝板拉丝处理分为机械拉丝与电化学拉丝，机械拉丝是行业主流，通过研磨轮、西藏那曲同城砂带、西藏那曲本地钢丝刷等工具，在铝板表面摩擦形成纹理。按纹理样式分为直纹拉丝、西藏那曲当地乱纹拉丝、西藏那曲当地波纹拉丝、西藏那曲当地旋纹拉丝，直纹拉丝应用广，纹理均匀美观。拉丝过程中需控制研磨速度、西藏那曲当地压力、西藏那曲砂目粗细，保证纹理深度一致、西藏那曲当地无划痕、西藏那曲附近无色差。拉丝完成后进行清洗、西藏那曲本地烘干，可搭配阳极氧化处理，纹理耐久性。机械拉丝工艺简单、西藏那曲成本适中，可定制不同纹理效果，适用于各类装饰铝板，加工时需注意保护板面，避免过度研磨导致变形。

高端合金铝板（2系、西藏那曲当地7系、西藏那曲6系高强度板）采用特种生产工艺，保证性能达标、西藏那曲附近质量稳定。首先采用高纯铝锭熔炼，严格控制合金元素配比，杂质含量低于0.1％；铸锭进行长时间均匀化退火，成分偏析；热轧采用热连轧工艺，细化晶粒组织；冷轧后进行固溶淬火＋分级时效处理，调控力学性能；精整采用数控校平机，保证超高平整度；表面处理采用环保阳极氧化或氟碳喷涂，耐腐性。生产过程全程数控监控，参数实时调整，每块板材均做性能检测与无损探伤，杜绝不合格品流入市场，适配航空航天、西藏那曲附近军工、西藏那曲本地高端制造等严苛场景。

T代号后面跟有一位或多位阿拉伯数字3．2 T的细分状态 在字母T后面添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态。 3．2．1 TX状态 在T后面添加0~10的阿拉伯数字，表示细分状态（称作TX状态）。T后面的数字表示对产品的茶杯处理程序。TX细分状态代号说明与应用状态代号 说明与应用TO 固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品T1 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、西藏那曲矫平，但不影响力学性能）的产品。T2 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、西藏那曲附近或矫直、西藏那曲当地矫平以提高强度的产品T3 固溶热处理后进行冷加工，再，经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后，进行冷加工、西藏那曲或矫直、西藏那曲矫平以提高强度的产品T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、西藏那曲本地矫平，但不影响力学性能极限）的产品T5 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、西藏那曲同城矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。T6 由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于由固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、西藏那曲同城矫平，但不影响力学性能极限）的产品。铝T7 由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于由固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了峰点的产品，T8 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、西藏那曲附近或矫直、西藏那曲当地矫平以提高产品强度的产。T9 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。适用于经冷加工提高产品强度的产品。T10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、西藏那曲当地或矫直、西藏那曲当地矫平以提高产品强度的产品。注：某些6XXX的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中、西藏那曲均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、西藏那曲当地T4、西藏那曲附近T6、西藏那曲本地T7、西藏那曲T8和T9状态可采用上述两种处理方法的任一种。