花键管石墨化低温退火；铸造时加热到略低于Ac1下限温度[Ac1下限-(30~50)℃]，约650~700℃，保温一段时间，使共析渗碳体分解，再用炉子冷却。在250℃以下进行石墨化退火，大型铸铁件和复杂件的退火温度要低一些。在未降至室温之前，异形花键精密无缝管不能被雨水、积雪和水浸湿。铸造位置应平滑。 正火,正火的目的是提高异形花键精密无缝管的强度、硬度和耐磨性。或者用作表面淬火的准备热处理，改善基体的组织和性能。灰口铸铁件常用的正火方法有局部正火和完全正火两种。前一种方法主要用于组织比较均匀，要求有一定强度和韧性的工件上，后一种方法主要用于高硬度灰铸铁，以提高异形花键精密无缝管的强度。

但是，这种方法存在着残盐附着于花键精密异形无缝管表面难以清理、坩埚寿命短、渗硼层质量难以控制等缺点。当前硼砂用盐浴渗硼的配方较多，且各有特点，下面介绍几种，供选择时参考：1)以硼砂为基料，以碳化硅为还原剂。该制剂成本低，盐浴稳定性好，能得到单相的Fe2B渗层。但是流动性稍差，花键精密异形无缝管粘着残盐量大，花键管清洗困难。以硼砂为基料，以铝粉为还原剂。该盐浴流动性好，活性强，无需频繁更换新盐，渗层为双相结构。