PE燃气管生产厂家制造的产品种类是比较多的，为了可以发挥产品特点，我们需要对其它的性能进行了解，现在我们就来了解这方面的知识介绍吧?PE燃气管独特的柔韧性还使其能够有效的抵抗地下运动和端载荷。从表面上看，强强度和刚性方面，塑料埋地管不及水泥管及金属管道，但从实际应用看，塑料埋地管是属于“柔性管”,在正确设计和铺设施工下塑料埋地管是和周围土壤共同承受负载的。PE燃气管的压力松弛特性可有效地通过形变而消耗应力。为了确保产品的质量，是可以将其放置在有阳光的地方，可以有效的保证产品的质量，给我们带来极大的好处。
PE燃气管自2017年始执行PE燃气管新标GB15558.1-2015，和老标准（GB15558.1-2003）相比，新标准将标准尺寸比SDR17.6修改为SDR17，增加了两个标准尺寸比：SDR21、SDR26，每种公称直径（dn20—dn630）的壁厚稍有增加，管身颜色变为黑色橘红色条（老标准为黑色黄条）。PE燃气管标准号：新标准GB15558.1-2015；老标准GB15558.1-2003。
PE燃气管道连接应采用电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）或热熔连接（热熔承插连接、热熔对接连接、热熔鞍形连接），不得采用螺纹连接和粘接。PE燃气管道连接前应对管材、管件及设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。PE燃气管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。PE管道与金属管道连接，必须采用钢塑过渡接头连接。1.热熔承插悍：用焊接设置装备部署将管材外外貌及管件内外貌同时加热至熔融状态后用外力将二者粘合在-起。2.热熔对接焊：将管材与管件端面加热至熔融状态，用机器外力交二者粘合在一起。3.电熔承插焊：管材与管件的毗连是通过管件内外貌预埋的电热丝经通电加热后。
PE燃气管施工的特点（1）工效高以PE200的施工为例，一般卡车可装200mΦ200PE管，卸放在管沟100m处。我们一个台班使用2台对焊机，将管子两两相连，待一定数量后，将管子在管沟旁边散开。再用一台焊机，将PE管接上后放入沟槽内。两台焊机一套人马可充分利用 个焊口的冷却时间，进行第二个焊口的操作，这种施工方法工效高，例如1998年在我市大渡口新城工地，该工程包括3958mΦ200PE管，Φ250PE管和2台Φ200PE阀门，全部采用对接焊，整个工程仅用了40天。如果该工程采用同口径的钢管，以一个台班、一个焊工每天焊接6个焊口计算，需3个月才能完成。如施工台班采取 搭配，效果更为理想。现仍以Φ200PE管为例。

由于PE管线接头不严密或基础不平整等施工原因引起管道损坏而漏水，农村供水采用管道接头型式多为承插式，接口之间的环形空隙当填充刚性材料时，刚性较强，沿线土质不均容易引起不均匀沉降，致使管口接头松脱，产生漏水现象。故当沿管线土质不均匀时，应采用柔性接头，如各种形式的橡胶圈接口，并且要严格控制管道接头的施工质量，保证严密不漏水。对于基础的设置问题，首先要保证基础平稳，要有足够的抗压强度，在地形变化较大、土质松软地区，不但要设置混凝土基础而且还要打桩或设置支墩。因发生水锤导致管线破坏而引起漏水，当突然停电，水泵机组突然发生故障或因操作不当（如阀门关闭过快）等原因，造成PE管道水流速度急剧变化而引起一系列的压力交替升降的水锤现象。水锤的危害比较大，严重破坏PE管道系统，应予以积极防止。具体措施可以考虑设置水锤器，设空气缸，采用缓闭止回阀等。
对已建管网，要加强维护管理工作，正确判断漏水点及掘水量，采取有效的治漏措施。PE管漏水有明漏和暗漏两种，明漏可以采用直接观察法，加强管道巡查就可以发现，暗漏则要通过听漏或分区检漏的方法测定出来。从地面上观察漏水迹象，如地理管道上部填土有浸湿痕迹或清水渗出，局部管线土面下沉，管线附近低洼处有清水渗出等。该法简单易行，但较粗略。确定漏水部位的有效方法。但需要在夜间进行，以免受到车辆行驶和其它杂声的干扰。听漏法所使用的工具是一根简单的听漏棒，使用时将听漏棒一端放在管线地面上或闸阀上，即可从棒的另一端听到漏水声，从而找出漏水点的位置。听漏点间距依管道使用年限和漏水发生的可能性，凭经验选定。此法虽说简单，但有时有误听现象。分区检漏法，是用水表测出漏水地点和漏水量，一般宜在深夜进行。具体方法是把整个给水管网分成小区，凡是和其它地区相通的阀门全部关闭，只开启装有水表的一条进行水管上的阀门，使小区进水。如果水表显示有比较大且稳定的流量，则表示可能存在漏水。查明小区后，可按需要分成更小的区，用同样的方法继续检测，这样逐步缩小范围，再结合听漏法就可以找出漏水点的具体位置。
HDPE燃气管漏水地点查明后，就要进行检修工作，对漏水量较大的管道，可以进行局部补漏，对漏水量很大的管道，应更新管道。管壁裂缝漏水。对于铸铁管管壁裂缝漏水可采用管卡修补；管卡系采用10mm厚的钢板做成两个半圆管子，比裂缝长30mm，内圆半径为修补管道外径，内衬3mm厚橡胶板，管卡安装好后，用螺栓拧紧。对于PE管管壁裂缝漏水采用同规格、同材料的塑料管箍或快速接头或者PE抢修节修补。接口漏水，对于铸铁管接口如采用灰口，可先将灰口表面剔掉约0.5～1.0mm，再对灰口剔凿部位作洁净处理，然后将清理过的灰口用环氧水泥砂桨填实，把灰口表面抹平即可。对于铅接口，则可剔除铅口，重新灌铅、打实。对于PE管材接口漏水，可采用同规格、同材料的相应pe管件修补，即将接口处管道连同pe管件一起锯掉，再将新配pe管件与原管道连接，锯切掉管道时，长度不好掌握，需要经验丰富的管道工操作。当管道损坏严重无法修补或修补费用较大时，就要考虑全部更新管道。要降低管网的漏水量，需要从设计、施工和维护管理等多个方面共同着手，才能取得较好的效果。当然，重要的是，在保证管材质量的前提下，不然天天修补管道的话，恐怕没人会想这样吧。

将带气PE燃气管道末端放散口打开，以避免可能形成的带压熔接。截去含有破损处的PE燃气管段，测好截去管段的长度。利用一段新管段PE燃气管和两个电熔套筒，用焊接死口的方式完成熔接。待PE燃气管焊口冷却后，缓缓打开夹管器，同时进行新管段的置换，待置换合格后，关闭放散口。此时夹管器方可全部打开，对新焊口检漏。PE燃气管回填土方，做好警示标志，通知用户用气。PE燃气管的原材料要易于加工，其优良性能要易于转入到管材上。PE燃气管材生产厂根据Pc.Fs≥1.5或Pc.s4≥MOP/2.4-0.072和MOP=2×MRS/C×(SDR-1)来确定该牌号原材料所生产的管材是否满足客户订货要求的规格和工作压力(MOP－ 工作压力)。
PE燃气管要有良好的熔焊性能。PE燃气管的基本连接方式是熔焊，因此，要求挤出成型的管材有良好的熔焊性能。PE原材料性能差异的基本因素是分子结构的差异，只有先进的聚合装置和工艺才可能生产出具有优良性能的PE燃气管材专用料。一般说来，聚乙烯共聚的双峰HDPE及MDPE材料的性能优良，耐环境应力开裂、加工和制品性能均十分良好是国内外PE燃气管管材专用料的主攻方向。PE燃气管是聚乙烯的高分子聚合物，化学性能稳定，受土壤中化学物质、杂散电流的腐蚀作用小，有良好的耐酸碱性能，因此聚乙烯燃气管在敷设时不需要做防腐处理，其使用寿命长达50年。特别指出有许多种埋地钢管防腐技术方法中就有采用PE材料作为防腐层，据有关文献介绍国外PE埋地使用了60年后。
挖出来重新焊接，其焊接及本体质量同样能达到PE燃气管规定的质量指标要求。PE燃气管无需做防腐处理。而钢管一般上设计寿命为20年。PE燃气管与钢管的经济性能的比较。PE燃气管材的价格比目前常用的燃气钢管的优势是众所周知，DN200以下的管道，PE燃气管比钢管便宜。小管径PE燃气管一般采用电熔连接，PE燃气管件价格高；对于大大管径的PE燃气管，由于壁厚较厚，其价格较钢管高，但可采用热熔连接，节省管件费用，而且寿命长（PE燃气管的使用寿命为50年，钢管的使用寿命按 计委煤气设施折旧费年限定为18年）、无需防腐，其综合价仍比钢管投资低。PE燃气管有柔韧性强，完全可以在地面上预制好，再放入管沟，不需做工作坑，故PE燃气管施工管沟的土方量比钢管施工管沟的土方量小一些。