轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、四川绵阳同城连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、四川绵阳同城规格、四川绵阳生产批号等，并由吊车吊入仓库中。一般用无缝钢管：是用10、四川绵阳附近20、四川绵阳当地30、四川绵阳35、四川绵阳45等优质碳结钢16Mn、四川绵阳5MnV等低合金结构钢或40Cr、四川绵阳同城30CrMnSi、四川绵阳附近45Mn2、四川绵阳附近40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、四川绵阳本地20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、四川绵阳同城40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、四川绵阳本地拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。

无缝管分热轧和冷轧（拨）无缝管两类。热轧无缝管分一般钢管，低、四川绵阳同城中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、四川绵阳附近合金钢管、四川绵阳本地不锈钢管、四川绵阳当地石油裂化管、四川绵阳本地地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝管除分一般钢管、四川绵阳当地低中压锅炉钢管、四川绵阳同城高压锅炉钢管、四川绵阳合金钢管、四川绵阳当地不锈钢管、四川绵阳当地石油裂化管、四川绵阳同城其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、四川绵阳合金薄壁钢管、四川绵阳不锈薄壁钢管、四川绵阳同城异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管：是用10、四川绵阳20、四川绵阳当地30、四川绵阳本地35、四川绵阳附近45等优质碳结钢16Mn、四川绵阳同城5MnV等低合金结构钢或40Cr、四川绵阳本地30CrMnSi、四川绵阳当地45Mn2、四川绵阳本地40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、四川绵阳20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、四川绵阳本地40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、四川绵阳同城拖拉机的受力零件。一般用无缝管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。低中压锅炉用无缝钢管：用于制造各种低中压锅炉、四川绵阳本地过热蒸汽管、四川绵阳当地沸水管、四川绵阳本地水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、四川绵阳本地大烟管、四川绵阳小烟管和拱砖管等。用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝管。主要用10、四川绵阳同城20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、四川绵阳同城扩口、四川绵阳附近压扁等试验。热轧以热轧状态交货、四川绵阳当地冷轧（拨）以热处理状态交货。高压锅炉钢管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、四川绵阳当地合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、四川绵阳这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、四川绵阳本地管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、四川绵阳附近高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、四川绵阳附近20MnG、四川绵阳附近25MnG；合金结构钢钢号15MoG、四川绵阳20MoG、四川绵阳本地12CrMoG、四川绵阳本地15CrMoG、四川绵阳同城12Cr2MoG、四川绵阳本地12CrMoVG、四川绵阳当地12Cr3MoVSiTiB等；有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、四川绵阳当地1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、四川绵阳同城压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外，对成品钢管显微组织、四川绵阳晶粒度、四川绵阳同城脱碳层也有一定要求。

国标无缝管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、四川绵阳本地冷轧或冷拨制成。国标钢管在国内钢管业中具有重要的地 位。据不完全统计，国内现有国标钢管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。从品种看，一般用途管190万吨，占54％；石油管76万吨，占5.7％；液压支柱、四川绵阳同城精密管15万吨，占4.3％；不锈管、四川绵阳轴承管、四川绵阳当地汽车管共5万吨，占1.4％。轧制国标钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、四川绵阳同城连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、四川绵阳当地规格、四川绵阳当地生产批号等。并由吊车吊入仓库中。