注浆管声测管超声波在基桩质量检测中有着广泛的应用。利用超声CT可以获得混凝土的速度分布，识别异常截面的位置和尺寸，推断缺陷的性质和强度。基于超声CT反演方法研究，UCT程序(用超声波CT基础桩内质量检测程序)的开发。通过模拟计算和模型试验，总结了超声CT应用的关键技术。利用超声波CT对桩段进行了检测，给出了包括等值线、色谱图和速度三维分布的CT图像。在现场试验中设计了由十个分离换能器组成的串联换能器。从而有效地提高了检测效率和检测精度。

注浆管施工控制要点：

钻孔前，测定孔的平面位置、倾角、外插角，并对每个孔进行编号。

钻孔外插角1°～3°以为宜，工点应根据实际情况作调整。钻孔仰角的确定应视钻孔深度及钻杆强度而定，一般控制在1°～1.5°。施工中应严格控制钻机下沉量及左右偏移量。

严格控制钻孔平面位置，管棚不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相撞和立交。

经常量测孔的斜度，发现误差超限及时纠正，至终孔仍超限者应封孔，原位重钻。

掌握好开钻与正常钻进的压力和速度，防止断杆。

注浆管声脉冲从发射换能器发出，通过耦合水到达水和声测管管壁的界面，再通过管壁到达声测管管壁与混凝土的界面，穿过混凝土后又需穿过另一声测管的两个界面而到达接收换能器。

声阻抗率较低，用做声测管具有较大的透声率，通常可用于较小的灌注桩，在大型灌注桩中使用时应慎重，因为大直径桩需灌注大量混凝土，水泥的水化热不易发散：鉴于塑料的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊，混凝土凝固后塑料管因温度下降而产生径向和纵向收缩，有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝，在声通路上又增加了更多反射强烈的界面，容易造成误判。

声测管的直径，通常比径向换能器的直径大l0mm即可，常用规格是内径50-60mm。管子的壁厚对透声率的影响很小，所以，原则上对管壁厚度不作有限，但从节省用钢量的角度而言，管壁只要能承受新浇混凝土的侧压力，则越薄越省。