生产不锈钢管所用的原材料主要是连铸圆管坯、轧(锻)制圆钢，确保钢坯质量是把好钢管质量的 道关，主要包括炼钢水平、浇注和冷却工艺，以及成形质量。首先是提高炼钢水平，需降低有害元素和气体(氮氢氧)，提高成分的均匀性和纯净度，减少非金属夹杂物，同时改变其分布形态都是关键。钢坯的成分不均匀且产生严重偏析时，会使轧制后的钢管呈现严重的带状组织，从而降低钢管力学性能和腐蚀性能，甚至不合格。非金属夹杂物(如硫化物和氧化物、硅酸盐)被压成薄片，不仅会影响钢管的性能，而且可能会使钢管在生产过程中产生裂纹。其次，完善浇注和冷却工艺，减少皮下气泡、皮下裂纹、疏松和缩孔也不能忽视，因为这些缺陷无论是哪一种，在穿孔和轧管过程中都有可能造成缺陷，有的缺陷在使用后放大，缩短了产品使用寿命;严重时在中间品就直接报废，如内折。此外，钢坯的外形偏差，如直线度、直径和椭圆度，这都将直接影响到穿孔质量，造成荒管质量缺陷。因此，认可时不仅需要关注炼钢设备及工艺，更要进行延伸至无缝钢管的试验，通过这样的认可过程来确定钢坯出厂检验的检验项目、取样数量和验收标准，特别是规范和指南中没有明确但又需要重点关注的质量项目，如低倍和微观组织的检测。2、确保热炉温控准确性和均匀性无缝钢管制造中用到的热炉有钢坯加热炉和钢管热处理炉。温控准确性和均匀性是评判加热设备好坏的两个重要指标，是加热工艺的重要保证，因此制造厂应严格履行热电偶使用期限和校准周期规定，以及炉膛温度均匀性检测。加热工艺的制定应综合考虑热炉设备、管坯或钢管种类、数量等固有属性，严格控制加热速度、保温时间和冷却速度，避免产生裂纹、过热或过烧。以穿孔阶段管坯加热为例，考虑不锈钢常温下导热系数小(即传热慢)，而膨胀系数大，所以应当在炉内应有较长的预热时间，加热初期的升温速度宜慢，以防产生热裂纹;当坯温超过一定温度(一般850℃左右)后，不锈钢的导热性和塑性迅速增加，同时不锈钢在高温段停留的时间太长会产生α相，即生成铁素体，α相超过一定比例后，金属热塑性急剧下降，严重时，将导致穿孔无法进行，而且高温及长时保温还会使内部晶粒粗大，因此在均热阶段则应当快速加热，短时间完成均热。

我们许多人总是认为不锈钢钢管是不会生锈的钢。不锈钢的一个定义是“不锈钢是一种铁基合金钢的总称，铬含量超过13%，通过铬元素的钝化具有抗氧化性和耐腐蚀性”，因此不锈钢的主要成分是铁，这将导致生锈的可能性我们通常说不锈钢钢管在其特定的应用范围或环境中不会生锈。不锈钢的生锈主要是由腐蚀或氧化引起的，这就是为什么我们考虑不锈钢中铬和镍的含量。在钢中添加铬将提高其抗氧化性，而添加镍将提高其耐腐蚀性。然而，如果不锈钢中只有镍，它就不能发挥其耐腐蚀性，所以镍必须与铬配合才能具有良好的耐腐蚀性。这就是为什么我们说201容易生锈，304不容易生锈，316更不容易生锈，但并不是所有的不锈钢都不会生锈，也没有不锈钢会完全生锈。这将说明为什么它被称为不锈钢，因为它会生锈?你如何不锈钢?事实上，我们所做的是通过选择更好的原材料钢带、控制不锈钢管的工艺以及不断宣传每种不锈钢材料的具体应用范围来降低我们所使用的不锈钢的生锈几率。也就是说，我们通常所说的“不生锈”意味着不锈钢在其特定的应用范围或环境中不会生锈，并且在我们的生活中总会有各种各样的外部环境会导致不锈钢生锈。应用范围差别不大：201和304不锈钢与201不锈钢管相比，耐腐蚀性较差，不建议用于长期潮湿环境或沿海地区，但可用于干燥地区和一些低质量要求的装饰领域，而304不锈钢管耐腐蚀性较好，可用于潮湿场所或沿海地区。各种类型的水(蒸馏水、饮用水、河水、锅炉水等。)，304不锈钢和316不锈钢的耐腐蚀性几乎相同，但当介质中氯离子含量很高时，316不锈钢更合适。