不锈钢方矩控制管生产质量标准抛光均匀，无黑线，无手感，无花纹，研磨宽度保持在0.6 --- 0.8 cm。厚度不大于0.38（含）。焊道位于产品的正角上。焊缝均匀分布在管道两侧。抛光后不允许偏置以避免黑线。焊接平滑，内部保护白色，不变色，每个产品必须内部保护。管表面尺寸均匀，无凹面，无波浪，无应变，无压力损伤，无压力点。厚度为0.5或更小的不锈钢管的表面制成鼓，四边凸出的程度是均匀的，凸起的程度与鞋跟的厚度有效地结合，并且抛光后没有不均匀性。管截面切口是平的，没有斜切，在喷嘴处没有变形，并且在管的拐角处没有残余的毛刺。管角成形角度均匀，没有钩角，焊接角度没有尖角，没有刀刃形状。焊接成型后，焊接接头中没有波浪。焊道的厚度为0.38（含），焊缝位于管道的拐角处。焊缝的厚度为0.45（含），焊缝位于管道的侧面，以避免剧烈的通风。

1、硬度，这是衡量金属质料软硬程度的重要方针，硬度越高，其质料的质量也就越好。现在生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法，它是用必定几何形状的压头在必定载荷下压入被测验的金属材料外表，依据被压入程度来测定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等方法。2、强度，这是指金属在静荷作用下抵挡损坏(过量塑性变形或开裂)的才干。因为载荷的作用方法有拉伸、压缩、弯曲、剪切等方法，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有必定的联络，运用中一般较多以抗拉强度作为基本的强度指针。3、疲乏，前面所谈论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械功用指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下作业的，在这种条件下零件会发作疲乏。