调质合金无缝管-精密钢管-注浆管-方矩形无缝钢管
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产品参数
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影响无缝方矩管点腐蚀的材料因素

  ①合金成分对无缝方矩管来说,0、10及F等元素是使合金具有良好抗点腐蚀性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果,K等元素则会降低无缝方矩管的抗点腐蚀能力。将合金元素对材料耐点腐蚀性的影响扼要地概括于有利影响是肯定的。13、0的影响是变化的。3在固溶体中是有益的,但当作为中间金属相析出时则有害,0在固溶体中是无害的,当以碳化物析出时则有害,但稍有不利影响。

  ②显组织热镀锌方管对合金抗点腐蚀性能起着重要作用。各种相,如硫化物夹杂、3铁素体。相、敏化的晶界以及焊缝等都可能对钢的抗点腐蚀性能具有决定性的影响,它们都是发生点腐蚀敏感的部位。这对显组织较为复杂的铸造无缝方矩管以及显组织对热处理工艺十分敏感的马氏体型无缝方矩管来说,点腐蚀与组成相的关系就更为密切。需要指出的是,含的复合硫化锰夹杂是点腐蚀更敏感的部位。因此,在冶炼无缝方矩管时,应避免采用铝脱氧剂。

  ③对奥氏体无缝方矩管进行冷加工的研究表明,冷加工后试样表面的蚀坑数目增多和蚀坑的尺寸变小。这是因为冷加工增加位错密度,位错在表面露头处容易引起点腐蚀坑,冷加工有增加点腐蚀的趋势。

  ④表面状态对一个给定的合金环境体系,决定合金点腐蚀电位的因素乃是材料表面的光洁度。事实上,对具有不同表面光洁度的合金进行点腐蚀倾向的比较是毫无意义的。关于表面光洁度对无缝方矩管点腐蚀性能影响情况如图所示。它表明,在同样的材料环境体系中,若表面光洁度不同,其点腐蚀电位的差别可在14以上。

  无缝方矩管在空气中,由于加热而形成的氧化物可能对抗点腐蚀性能有重大影响。由焊接所产生的氧化膜对合金在烈性氯化物溶液中的抗点腐蚀性能可能是不利的。

  钝化处理的主要作用是溶解无缝方矩管表面的夹杂物和沾染物,使之洁净,它还可去掉表面的硫化锰夹杂,这种夹杂可能成为点腐蚀的萌生源、从而改善无缝方矩管的抗点腐蚀性能。需要注意的是,无缝方矩管在钝化处理后应用氢氧化钠溶液清洗。




 无缝方矩管不同材质不同用途标准

  1、低压流体输送用无缝方矩管,标准号为GB/T3091-2008。代表材质Q235A,Q235BQ345B等。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽,用途仅限于一般较低压力流体。

  2、低压流体输送用无缝方矩管,标准号为GB/T3092-2008。代表材质同上。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体,方管外表采用热镀锌或是冷镀锌防腐工艺。

  3、矿用流体输送无缝方矩管,标准号我GB/T14291-2000。代表材质Q235A、B级钢,主要用于矿山压风、排水、轴放用直缝焊接方管。

  4、低压流体输送用大直径电焊无缝方矩管,标准号为GB/T14980-1994。代表材质Q235AB级。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体。

  5、机械结构用不锈钢焊接方管,标准号为GB/T12770-1991。代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。

  6、流体输送用不锈钢焊接无缝方矩管,标准号为GB/T12771-1991。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于输送低压腐蚀性介质。

  7、低压输送用螺旋无缝方矩管(石油部标准)标准号为SY/T5037-2008。代表材质为Q235BQ345B等碳钢材质。主要用于低压输送水,石油,供暖等管道。

  8、输送可燃性和非可燃性流体用无缝方矩管管,标准号为GB/T9711.1(GB/T9711.2)-1997。代表材质为L245-L415,等管线用钢。主要用于输送可燃性和非可燃性流体低压或高压用方管,要求比较高。




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无缝方矩管硬度是衡量金属材料软硬程度的指针,目前生产中测定硬度的方法常用的是压入硬度法,它是用一定几何形状的压头在一定发的载荷下压入被测试的金属材料表面,根据被压入程度来测试其硬度值。
方矩管常用的方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等方法。

方矩管允许交付不小于2000mm的短尺和非定尺产品,也可以接口管形式交货,但需方在使用时应将接口管切除。短尺和非定尺产品的重量不超过总交货量的5%,对于理论重量大于20kg/m的方矩管应不超过总交货量的10% 。

低压输送用螺旋方管(石油部标准)?标准号为SY/T5037-2008。代表材质为Q235BQ345B等碳钢材质。主要用于低压输送水,石油,天然气,供暖等管道。
  输送可燃性和非可燃性流体用方管,标准号为GB/T9711.1(GB/T9711.2)-1997.代表材质为L245-L415,等管线用钢。主要用于输送可燃性和非可燃性流体低压或高压用方矩管,要求比较高。




Q345B无缝方矩管全过程关键的商品缺点是:无缝钢管表层裂开与管身裂开、壁厚不匀、内直道、皱褶、内麻坑、弯折等。

  斜轧Q345B无缝方矩管加工工艺始于二次破孔加工工艺。是含有2个锥型热轧带钢而且水准布局的斜轧管机。热轧带钢的直徑从形变区的通道到出入口慢慢扩大。热轧带钢中心线与冷轧线呈室内空间交叉式,组成送进角和碾轧角。2个热轧带钢为单支撑点,各自由2台电动机独立传动系统,传动机构坐落于轧管机的出入口侧。热轧带钢的部位可沿冷轧线中心线调节。扩孔钻呈左右布局。其形变区别为三一部分:挤扁减径区、减径区、转圆区。

  挤扁减径形变:胚料管先触碰呈悬臂梁情况的锥型热轧带钢,在滑动摩擦力的功效下前行。这时,胚料管只是与热轧带钢触碰,不与顶边触碰。其形变主要是挤扁减径形变。当减径过多时无缝钢管壁厚有时候也会变厚。挤扁减径区的尺寸与顶边部位有关系,顶边的部位调节主要是为了更好地如期完成胚料管的一次咬入并为二次咬入和减壁扩径形变造就优良的结构力学和动力学标准。

  减壁扩径形变:是斜轧Q345B无缝方矩管的关键形变区。在这里区胚料管产生减壁和扩径。因为拓宽指数贴近1,依据金属材料容积不会改变基本定律,无缝钢管壁厚减薄的金属材料基本上所有变为因直径扩大而必须填补的金属材料。金属材料的形变关键产生在胚料管的轴向和轴向。因为热轧带钢和顶边均能够沿分别的中心线方位挪动,因而,要是更改热轧带钢和顶边的部位,就可以更改所扩制的钢管规格型号。当热轧带钢和顶边的部位调节之后,减壁区的形变量也没有产生变化。

 


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