本实用新型与已有相比它其有如下的优点本实用新型的结构更为简单优异，制造工艺独特、简单、可靠。本实用新型圆球的重量轻，加工余量小，节约金属材料约60％，其生产效率高，如S50-500的圆球生产效率可50倍。 　　本实用新型圆球的壁厚薄均匀，无砂眼气孔、夹渣，不易变形，且耐磨损、耐腐蚀性能好。图1为不锈钢球阀圆球结构示意图其中圆球壁、圆球通孔。为加工前不锈钢管示意图其中(3)管壁、管通孔。实施例说明本实用新型可按照不同要求的球阀圆球大小，选用与其相适应直径和长度的不锈钢管通过特定的模其热冲压加工而制成。 　　例如取直径为72厘米，切取长为82厘米的不锈钢管，经上述加工而成直径为81厘米的空心球阀圆球。权利要求一种新型的球阀圆球，其特征在于，它是一整体空心球阀圆球，其组成部分为圆球壁和圆球通孔。按照权利要求1所述的球阀圆球，其特征在于，它是采用不锈钢管材料制成。

　　在深冷、超深冷处理过程中，马氏在-190度低温下，由于体积收缩Fe的晶格常数趋于缩小，而低温下固溶度变小使马氏体的过饱和度有所增加，亦使空位的平蘅浓度降低。深冷、超深冷处理促进碳原子更弥散偏聚，形成超微细碳化物核心使马氏体分解，马氏界面增多而碎化。 　　在深冷、超深冷处理的温度回升阶段碳原子的扩散能力大大增加，而随温度回升空位平衡浓度也升高，从而更加快碳原子的扩散运动。自回火产生的微细碳化物促进碳化物的聚合长大，深冷、超深冷处理形成的超微细碳化物在回温过程和室温保持中逐步聚合长大。 　　故深冷、超深冷处理后马氏碳化物微粒的数量增多且尺寸较大。低温阀门深冷处理的作用：低温处理可转变残奥，低温阀门零件的硬度和耐磨性，工件的尺寸。深冷处理可析出超细碳化物，工件的耐磨性；可细化晶粒，工件的冲击韧性。