柴油发电机组的PT供油系的基本原理 燃油从油箱流经滤清器被齿轮泵所吸入，从齿轮泵排出的燃油压力约为980kPa左右，然后经过PT泵内部的稳压器、调速器、节流阀（油门）、断流阀（停车阀）后，离开PT泵组合体，大部分经供油管分别进入左排或右排缸的燃油歧管中，每个气缸盖上都钻有燃油通道，使燃油从燃油歧管进入喷油器。 喷油器由凸轮驱动机构所控制，按顺序定时地把燃油喷入气缸丽，喷油器中其余的燃油通过钻在气缸盖上与进油通道相平行的另一条回流通道经燃油回油歧管，返回PT泵的进油一侧。 PT型供油系统调节供油量所依据的基本原理是：液体通过某一通道的流量是与液体的压力、允许通过的诶时间和通道的阻力（通道的断面尺寸）成比例。在通过时间的阻力不变情况下，流量与压力成正比；在压力与阻力不变时，流量与允许通过的时间也成正比；若压力与时间不变，则流量与阻力成反比。这实质上是由流体力学龙岗基本方程式所导出的必然结论。 作为单一喷油器来说，其入口处的量孔断面尺寸是经选定而不变的。那么，油量仅与压力和喷油时间成正比，所以可称为PT供油系。另外，喷油凸轮形状也是不变的。以角度计无论转速然后变化，所经历的角度是不变的，但以时间计则燃油进入时间是变化的，随转速升高而变短，使喷油量减少。在此情况下，如果还要保持供油量不变，则必须由PT燃油泵来提高喷油器的进油压力，以补偿由时间缩短对供油量得影响。所以PT燃油泵的输油压力是同时随发动机负荷和转速而变化的，这就是利用压力、时间来控制循环供油量得基本道理。基于上述原理构成了整个PT型供油系。该系统中，值得重讨论的部分是PT泵、喷油器和冒烟限制器。

发电机要避免的操作之带负荷急停机 发电机要避免的操作之带负荷急停机。对于操作柴油发电机上，如果操作人员不能够足够了解柴油发电机的运行原理，要注意的事项，则很容易出现错误的操作，而导致发电机的使用性能下降，故障频繁出现等。就拿柴油发电机熄火前是应卸除负荷的，并逐渐降低转速、空载运转几分钟的情况来说，若是带负荷急停机或突然卸除负荷后就立刻停机都是错误的操作。 多年来，我们始终坚持重合同、守信用、讲诚信，我们主要致力于发电机、发电机组、柴油发动机的高新产业，向全国提供高端发电机、发电机组项目出租技术方案及高性能产品。 这主要是因为若按照带负荷急停机或突然卸除负荷后立刻停机，柴油发电机熄火后冷却水的循环停止，散热能力急剧降低，受热件失去冷却，易造成气缸盖、气缸套、汽缸体等机件过热，产生裂纹，或使活塞过度膨胀卡死在缸套内。另一方面，柴油发电机停机时未经怠速降温，会使摩擦面含油不足，当柴油机再次启动时会因润滑不良而加剧磨损。 因此，我们必须了解柴油发电机的正确操作，若是出现错误的操作，严重的则会造成事故的发生，操作人员一定要谨记这些。