河南广飞生产的回转式烘干机主要是用在建材、化工、冶金、轻工行业，它采用的传统扬料板结构是L型扬料板，它主要在筒体内呈螺旋分布，但是由于烘干机内存在风洞，使物料在筒体内的分布不均匀。当物料被L型扬料板扬起时在空中的时间短，落下时会有一段时间堆积，分散度低。物料被扬起落下时都不能与空气充分进行热交换，也就是热效率低，使得出料水分高难以控制，传统的回转式烘干机一直处于低功效的工作状态。

经过我们河南广飞机械厂多年研究与试验终于设计出了回转式烘干机新一代组合式扬料板，主要是由圆弧扬料板、Z型扬料板以及弧齿型扬料板组合，在筒体轴向相邻的两排圆弧形扬料板错开，使物料扬起后逐渐溢出，再依次抛撒下来，在筒体圆截面，瞬间每块圆弧形扬料板撒料是在一个撒料区域，现在的物料呈现的是雨点式分布，增大了物料与热空气进行热交换。组合式扬料板克服了L型扬料板带来的问题，分散度明显提高，传热面积大，主要问题是加强了热交换，提高回转式烘干机的产量。

煤泥的烘干一直是煤产业的老大难问题。其价格因含水量高，热值低而低廉。能否通过脱水干燥而使其热值也一直是干燥机制造商的严峻课题。以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10％左右。问题经过十数年的研究，河南广飞机械研发新型煤泥烘干机，可将压滤机回收的细粒煤泥滤饼处理成粒度≤10mm，水分≤8％的产品，使之增值为商品动力煤，可以单独销售或与中煤(混煤)掺配外销，达到益、大批量回收煤泥的目的。经济建设的发展还离不开煤泥烘干机的作用，要想提高其经济发展水平，就必须提高各个产品的使用价值以及内置价值，更高的发挥其生产加工的作用，给经济发展创造良好的发展条件。

设备特点：

1、一级烘干区使用顺流高温烘干，在高湿度状态下，经过进口温度 43 0 ℃ (较高可达600℃)，刹那间和物料进行热传质交流，除掉大多数水份，确保了物料的热值不发生改变;

2、二级烘干区是用逆流烘干，室温 300 ℃ ，为高产除水区，在反转烘干过程中，确保了物料敏捷枯燥;

3、三级烘干区为正常烘干区，室内温度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滚筒内的破碎设备，重复拉扯、碰击、撒落，顺流烘干;

4、四级烘干区是靠引风效果下呈负压的高温热气流扫除水份，为高排气区，室温 60 ℃ -80 ℃ 。

物料的烘干是一级一级进行的，经过以上操作使物料在烘干后比烘干前热值添加，水份枯燥在0.8%以内，真实起到节能降耗之成效。