确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。 　　利用现有资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。选择阀门的依据：所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。 　　对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、和流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的和进口压力）。

　　ASTMA352/A352M2006中规定,重要补焊后的去应力或焊后热处理是强制要求。与A217/A217M相对应的行业标准JB/T5263-2005中将重要补焊定义为重缺陷。但事实上,除铸件毛坯可以再加热处理外,许多缺陷往往是在精加工过程中才发现的,已无法再热处理。 　　因此,生产实践中,通常是由有经验的持有压力容器焊接的焊工在现场用有效的方法解决。精加工后发现的缺陷补焊后,已无法做整体应力回火处理,一般可采用缺陷部位氧-火焰局部加热回火方法。采用大 割炬中性火焰来回摆动,将铸件加热到表面出现目视可见色(约740℃),保温(2min/mm,但不少于30min)。 　　应力处理后应立即在缺陷处盖上石棉板。珠光体钢阀门通径上的缺陷,补焊时还应在通径内腔填塞石棉板,使之缓冷。不锈钢铸件在补焊后一般不作处理,但应在通风处施焊,使补焊区快冷。在合同和条件许可下,应重做固溶化处理。