焊接所产生的氧化膜对合金在烈性氯化物溶液中的抗点腐蚀性能可能是不利的。钝化处理的主要作用是溶解无缝方矩管表面的夹杂物和沾染物，使之洁净，它还可去掉表面的硫化锰夹杂，这种夹杂可能成为点腐蚀的萌生源、从而改善无缝方矩管的抗点腐蚀性能。需要注意的是，无缝方矩管在钝化处理后应用氢氧化钠溶液清洗。
方矩管的长度一般是几米呢？目前方矩管在进行交货的时候都是采用散尺交货,一般长度都会在6-12米之间无缝方矩管的定尺长度通常为6-12米之间；焊接方矩管的定尺长度为6-12米之间，长可做到21米；镀锌方矩管的通常交货长度为4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多，但是很多用户为了运输方便及将来焊接方便都会要求定尺交货，目前不管是焊接方矩管还是无缝方矩管都是可以按照用户的要求进行定尺交货的。
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜简称为磷化膜。它可以发挥很大的作用，可提高方矩管的防锈能力。我们在对方矩管进行磷化处理时， 使溢流水洗，以保证方矩管充分清洗干净，减少串槽现象。溢流时应该从底部进水，对角线上部开溢流孔溢流。对于任何一种磷化液都会或多或少产生沉渣，应在工艺予设计时注明设有磷化除渣装置。特别是对方矩管进行喷淋磷化时，除渣装置必不可少，典型的除渣装置有：斜板沉淀器、高位沉淀塔、离心除渣器、纸布袋滤渣等都可供选择。各个工序间的间隔时间如果太长，会造成方矩管在运行过程中二次生锈。特别是有酸洗工艺时，酸洗后管材极易在空气中氧化生锈泛绿， 设有工序间水膜保护，可减少生锈。而间隔时间短，不能完全有效的沥干水分，产生串槽现象，甚至槽液遭到破坏。所以，在考虑方矩管的工序间隔时，应根据情况选择一个恰当的间隔。

形成的侧面矩管通过气体保护焊（MAG）接缝并连续焊接。
内部焊接：通过纵向多线埋弧焊（***多四根线）焊接在内侧。
外部焊接：在方形外侧通过纵向多线埋弧焊进行焊接矩管。超声波对手矩管 100％检查焊缝两侧的内外焊缝和母材。
X射线检查I：100％X射线工业电视检查内外焊缝，使用图像处理系统确保探伤的灵敏度。
扩展直径：优质方矩管全长扩展，提高平方矩管的尺寸精度，改善内应力分布矩管。液压试验：在液压试验机上，
Q345B方管测试直径膨胀后的矩管，确保标准矩管的试验压力符合标准要求。该机具有自动记录和存储功能。
Q345B方管：产品的质量不断上升，原材料的使用在下降，各种新的建材也随之上市，建筑产品更新换代也快。各种管理制造业建设基础雄厚。
市面上主要产品有不锈钢、碳钢等各种口径不一的方管；以及各种弯头管件以及管道配件和塑料管道，规格大小不计其数，此类产品在石油化工、船舶等工程领域广泛被应用。国内建筑行业的景气不断上升，而且，在大力宣传建设节能和自主创新能力的情况下，创新技术也将是行业的发展方向。现在方管行业也在奋力拼搏，使管道业再掀起一个热潮。
方管的产品需要有着多元化、个性化的特点，并且要保持产品的精品化，不能为了进度让一个机组去生产过多品种的产品，所以方管企业追求质量上的保证，不然产品就像再多元化也没用。因为目前国内的钢管产品质量不是特别稳定，所以需要生产长期、稳定、可靠地批量生产出有质量保证的产品，这样来说，产品的成材率提高了、能耗也降低了，并把品牌意识创造出来了。

实践证实：选择铜基合金模具能不锈钢件表面划痕、划伤，降低破损率。另一种材料为高铝铜基合金模具材料(含铝13Wt%～16Wt%)，这种材料与SUS304无缝方管互溶性小，拉深件和模具之间不粘着，拉深件表面不易产生划痕划伤，产品抛光本钱低，在无缝方管拉深成形领域已经获得成功应用。但是由于这种模具硬度偏低(40HRC～45HRC)，常用于生产相对厚度t/D较小的产品。一般拉深1500件～2000件以后在凹模表面轻易产生始于圆角R处呈放射状拉深棱。氮化硅陶瓷(Si3N4)已成为重要的工程材料，尤其是反应烧结氮化硅陶瓷，具有良好的高低温力学性能、耐热冲击性和化学稳定性，而且可以非常方便地制成外形复杂的零件。可利用陶瓷材料的高硬度、高耐磨性以及高化学稳定性，用反应烧结氮化硅材料模具代替金属模具拉深SUS304无缝方管。
有时方管坯会出现分层问题，从而导致探伤不合。要这一缺陷，我们可以采取以下三点处理措施：(一)优化缓冷时间：优化方管板坯的缓冷工艺，主要针对堆垛温度和堆垛持续时间。轧制钢板厚度不大于80mm钢板热矫直后，在冷床停留时间不得超过5min。厚度大于80mm钢板可适当延长至10min，确保钢板成垛前温度控制在500℃以上。钢板厚度不大于50mm钢板缓冷时间在12h;厚度大于50mm的钢板缓冷时间24h，严禁提前拆垛精整。