双壁波纹管的焊接是用设备热熔焊机对衬管进行对接，对接过程应严格掌握对接温度、压力等参数，焊接时各参数的合理提取是决定接口质量的要素之一。管道清洗的结果将直接影响HDPE管的交叉质量,因而在正式交叉实验中，交叉实验段划痕深度1mm、交叉阻力150kN/km时，清洗结果就合格了。
  用缩径机对衬管进行四级等径平均缩径，缩径局限节制在5%～12%，将牵引头固定在完成缩径的HDPE管首端，用绞车经过缆绳将使用双壁波纹管的牵引速度节制在15～18m/min，牵引力小于HDPE管屈从强度的50%。管道交叉结束后，再次检查管道交叉的质量。
  双壁波纹管主要应用于市政排水、排污管道工程，小区地下埋设排水排污，地电缆护套管。双壁波纹管在运送、装卸过程中，不允许抛摔重压、长期曝晒或接近热源，不允许与有有害物质混运，成盘状的多孔管不能平放运送。双壁波纹管应储存于常温干燥仓库中。
  直管应平放，脱件和成盘的多孔管可以平放，但应防止重压或乱放堆积。以上是双壁波纹管的性能特点，具有强度高，抗压耐冲击，内壁流量大，连接方便，接头密封好无渗漏。重量轻、施工方便，埋地使用寿命达五十年以上，如果大家有关于双壁波纹管的任何问题，可以和我们联系，我们会给您合理的建议，避免盲目操作造成损失。

HDPE双壁波纹管预留孔道的摩擦系数明显小于金属波纹管预留孔道的摩擦系数，减小了张拉过程中预应力的摩擦损失。一般地，塑料波纹管的摩擦系数取0.14，而金属波纹管的摩擦系数取0.25；预应力塑料波纹管的强度高，不怕踩压，不易被振捣捧凿破，其密封性能和抗渗漏性能高于金属波纹管，更适用于真空灌浆。
  双壁波纹管操作时，首先用探达对管线走向进行探测，个节点开挖后用匍匐的摄像机械人从个节点开始，从管道内部确定其地位、内径及在地上查找的弯头 节点的位置。采用PIG物理清洗技能对原管道进行清洗，关于少数积垢和妨碍物可用拉皮牛的办法清洗。
  双壁波纹管管道清洗的结果将直接影响HDPE管的交叉质量，用缩径机对衬管进行四级等径平均缩径，缩径局限节制在5%～12%，将牵引头固定在完成缩径的HDPE管首端，用绞车经过缆绳将运行HDPE双壁波纹管的六大步骤迟缓拉入原管道，牵引速度节制在15～18m/min，牵引力小于HDPE管屈从强度的50%。
  用设备热熔焊机对衬管进行对接并检查质量，对接进程应严格掌握对接温度、压力、时间等参数，焊接时各参数的合理拔取是决议接口质量的主要要素。因而对每道焊缝进行编 并记载焊接参数及质量。在进行衬管交叉时，每个交叉段运行HDPE双壁波纹管的步骤的长度应有必然的余量，衬管在端口处焊接，相邻管段或管件用活套法兰以螺栓衔接。