云南楚雄硅泥烘干机（硅泥烘干设备）在顶端的干燥段采用较高的热风温度使硅泥快速升温，并带走一部分表面水分；中间干燥段采用中等热风温度脱去大量水分；经过以上干燥段后，硅泥籽粒温度已经升高，所以底部干燥段采用 较低温度即可达到脱去在粮粒内部吸附力较强的水分又避免粮温升得过高的目的；经过冷却段的充分冷却，达到水分和温度的出机硅泥可以直接入库储存。该机将“顺流”、“逆流”干燥工艺优化组合运用，达到效果。 云南楚雄硅泥烘干机不同环境作业的影响 由于各种作物的收获季节不同，硅泥烘干机（硅泥烘干设备）由于南北方烘干时的温度差异，各种农作物收获季节的不同，考虑烘干效果和作业成本。如沿海地区尽可能避免在低温潮湿的天气里烘干谷物，否则脱水效果差、生产率低、烘干成本高。北方地区有近一半的时间是在0℃以下烘干作业，外界温度越低，所需的单位热耗相对较大，成本较高。因此在北方0℃以下作业的烘干机外壁及热风管道应加保温层，以减少热量损失。

首先云南楚雄硅泥烘干机中的硅泥由带式输送机进入硅泥打散装备，经打散过后的块状硅泥会进入到呈负压的干燥机，干燥机分为四个工作区：导料区，硅泥在此区域经接触高温负压热风而蒸发出大量水分，硅泥形不成粘结就会被导入下一个工作区；清理区，云南楚雄硅泥烘干机中的物料在落下时容易形成粘结滚筒筒壁的现象，设置的清扫装置主要负责筒壁硅泥的清扫工作和团球结块的破碎作用，能大大提高干燥速率；扬料板区，属于低温干燥区，此区经过热交换的成品已达到要求；出料区，物料在此区完成整个干燥过程。

云南楚雄硅泥烘干机，硅泥烘干机,硅泥专用带式干燥设备设备原理概述及操作描述： （一）、设备概述： 本干燥机主要针对“硅泥”设计而成。设备包括：加料段、传动装置、热风（循环）系统、不锈钢网带、主机壳体（支座）、尾气排湿系统及电控柜等；其主要设计特点为：整个系统分为12个相对独立的干燥单元。各自配套循环风机和散热器，温度设定自动控制，干燥均匀，热效率高；针对“颜料”必须要连续干燥且要表面受热均匀的特点，热风循环采用相互交叉穿透循环的方式，传热均匀，确保干燥质量。 主机内壁及网带采用304制作，确保设备连续、稳定的运行；每个循环单元设计快开清洗门，以方便定期清扫和维护保养；含湿尾气合理排放。