多串口卡，根据密集柜架体的数量决定串口卡的数量。固定列控制电路一套。活动列控制电路一套。电机每移动列一套，包括测速马达、测速盘、测速电眼、过载检测、变速箱及固定支架。直流电机由调压模块调压直流控制，现场调压更改电机运行速度。 　　磷化密集柜表面的水槽要好水质、除锈槽、中和槽、表调槽、磷化槽液的成份应按成份要求，上述各项要求均达标后便可启动生产线运转。运转过程中，禁止上道残液影响下道工序。在作业工程中，要经常检查溶液情况是否正常，并随时观察磷化件质量，对出现不合格的工件，要重新处理。 　　通讯指示、整组电源开启时，是否正常。通讯正常时，每列按键指示灯自动熄灭。不正常时，每列指示键指示灯间断闪烁。红外线故障指示、再启动开机状态时，如缺少红外线配件或红外线配件故障，在当前红外列所在列按键指示灯间断闪烁。 　　列锁保护，检查列锁整组中是否有列锁处于上锁状态，如有，解除即可。红外线保护，观察显示面板是否不间断闪烁，如果有闪烁，整理通道内挡住红外线的物。触摸屏是否设置了禁止密集柜移动，如有，则重新设置，解除即可。

　　按规定铺设轨道，轨道的平行偏差≤1mm，轨道之间任何位置的水平偏差≤0.5mm。★立柱采用5mm宝钢优质冷轧钢板，其设计采取正面双压筋处理，层数和间距可按需的设计方案，结构结实、坚固。立柱采用五位流水线作业，自动冲孔、自动成型，确保产品准确性、无误，规格为50mm*39mm，立柱与底盘固定方式：采用立柱底盘槽口中用M10*20螺栓固定。 　　层板：层板用2mm的宝钢优质冷轧钢板，层板正面采用双压筋处理工艺，每层层板载重≥80kg，层板采用七折弯边工艺，增大其承载能力，其单边增设防惯性书籍脱落挡筋，采用数控流水线成型机一次成型而成，无拼接、焊接加工。 　　层间距可任意，大挠度为3mm，大负荷载重24小时卸载后不得出现裂痕和钢性变形，残余变形量不大于0.3mm。档条：每二块搁板中间设有一根档条，便于分隔架体双面存放档案，材料选用0mm的宝钢优质冷轧钢板压制成槽型，设计为自锁式档条，依靠档条和挂板之间的机械组合达到锁紧功能。 　　挂板：挂板采用双压筋处理，材料选用2mm的宝钢优质冷轧钢板冲压成型。挂板与立柱之间的连接方式采用双扣勾挂板，挂板与搁板之间也采用双扣勾，挂板与立柱连接的扣勾和挂板与搁板连接的扣勾平行度相差1mm。（如附图3），顶板：顶板为整体平板，选用厚度为0mm的宝钢优质冷轧钢板。