为什么使用金属带锯床要对带锯条进行磨合。锯床切削液的应用与作用、锯床切削液的作用： 在带锯条锯切过程中，切削液不仅能带走很多的切削热，下降锯切区温度，而且起到光滑，削减齿尖与资料的磨擦，下降切削力，进步锯条耐用度和生产率。切削液一般具有冷却、光滑、清洗避免发生切屑及进步防锈功用。、切削液的经济效益及份额要求： 在带锯床锯切过程中不必切削液，或切削液品种挑选不妥，配比失调，都将导致双金属带锯条锯条齿部过早磨损，严峻的将引起机床零件的发热而缩短运用寿命，然后进步生产成本，下降生产率。切削液的份额是依据资料的机械性能、化学成分，锯齿资料而确定的。引荐份额为：易切钢为%，度钢为%，其他资料为%。切削液的运用要注意以下几点：）为避免切削液因化学改变，下降功用，运用机床切削液的容器：管路、水泵，要用金属清洗剂完全清洗，并用自来水冲刷，再用洁净棉纱抹洁净。（不能用洗衣粉、皂水清洗）。）直接用自来水和清洁水配制，不必加热和其它处理。）定时查看切削液是否发霉、发臭、铲除杂物、铁屑，必要时替换切削液。

钢筋带锯床故障 ：锯切时产生尖叫 ：1：锯带速度过快或进给量偏大。2：冷却液选择不当或配比不合。3：导向块过紧。4：材料中有硬块。5：锯条齿轮不符。? 排除措施：1：降低速度或进给量。2：更换冷却液。3：调整导向块间隙。4：将工件转动一定的角度再重新切削。5：重选齿轮。? 故障： 锯料倾斜：1:锯齿选择不当。2：导向臂调整不当台面或钳口不垂直。3：导向块间隙太大。4：锯条分齿不对称。5：锯带张紧度不够。6：进给量太大。? 排除方法：1：选用合适锯带。2：重新调整导向臂。3：调整导向块间隙。4：更换合格锯带。5：提高张紧力。6：降低进给量。? 故障：锯带闷车打滑或中断切削：1:进给量太大。2：过载保护过载量小。排除方法：1：降低进给量。2：调大过载量。

一、及时的清理工作台面及锯架内的切屑，以免堵塞锯齿。
二、经常检查冷却液与液压油的清洁度与容量，及时过滤或增添，保证供油、供液充足。
1、点动运转按钮，检查锯条是否按逆时针运转。检查其它按钮是否正确。2、将锯条套到两轮上，并卡入导向轮和导块中，用扭力扳手转动帐紧螺杆张紧锯条，张紧扭力为20-25N.m，听到扭力扳手发出咯咯声或看到指针读数即可。3、调整溢流阀，将液压系统压力调至1.8MPa（看压力表），检查有无管路漏油，油箱内油液中若有气泡，说明回路中存在空气。

锯床,它主要是由底座、床身、立柱、锯梁、传动机构、导向装置、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统以及润滑和冷却系统所组成的。