除尘器的除尘效率是与它的除尘机理分不开的，含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗，由于导流板的碰撞和气体速度的降低，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室。由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的，滤料性能和质量的好坏，直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。工业吸尘器的结构设计非常紧凑，除了吸力大、外观精美、体积小等特点之外，移动也非常方便。为了保证工业吸尘器的操作，工业吸尘器配有缺相和过载保护装置。锅炉布袋除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，下来的粉尘由排灰装置排走。

而过滤材料是制作滤袋的主要材料，它的性能和质量是袋式除尘技术进步，影响其应用范围和使用寿命。袋除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、阀、喷吹清灰装置等部分组成.布袋除尘器是一种干式滤尘装置。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。工业吸尘器通常都配有超静音真空泵，噪音较低。当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作,滤袋表面的积灰.工业吸尘器的物料收集桶，方便倾倒及物料回收。工业吸尘器特别适用于连续产生灰尘的工作区域进行作业，工作时,含尘气体由风道进入灰斗.大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出.随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升.因此，布袋除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。 

脉冲布袋除尘器工作原理：含尘空气通过管道由除尘器进风口进入除尘器箱体中部，经滤袋过滤后的净化空气通过文氏里管进入上箱体从出气口排出，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命，过滤风速袋式除尘器的过滤风速过高，是除尘滤袋损坏的主要原因。改后的脉冲布袋除尘器保留了净化功率高、处理气体能力大、功能安稳、操作便利、滤袋寿数长、修理工作量小等长处。颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降后落入灰斗，除尘器粉尘被吸附在滤袋外壁的粉尘随着时间的增长越积越厚除尘器阻力逐渐上升处理的气体量不断减少。脉冲布袋除尘器因为选用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可到达清灰的意图，所以清灰周期延伸，下降了清灰能耗，压气耗量可大为下降。粉尘介质布袋除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质；滤袋上的积灰也能够选用喷吹脉冲气流的方法去除，然后到达清灰的意图，铲除下来的粉尘由排灰设备排走；过滤资料是制造滤袋的首要资料，它的功能和质量是促进脉冲布袋除尘技能进步，影响其应用规模和运用寿数，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，然后成倍地进步滤袋与阀片的寿数；为了进一步完善脉冲布袋除尘器.布袋除尘器的一个重要指标，这个指标就叫做粉尘负荷，他的意思就是在单位面积上积存的粉尘量，为了能够提高中产量，布袋除尘器在运行一段时间之后，就应当及时的清理，但是也不要过于频繁，否则的话会影响布袋除尘器的寿命，另外为了能够提高容尘量，就应该提高滤料的孔隙率，布袋性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求，如主体和粉尘的温度、酸碱度及有无爆炸危险等。