相对于其它的干燥装置，时产量100吨的兰炭烘干生产线是一种较为大型的投资项目。而一条完整的辽宁本溪兰炭烘干生产线不仅需要烘干机，还需要配置合适的热原设备、物料输送装置、给料装置、除尘装置等。在对兰炭烘干处理的时候，初水份较大的物料在皮带输送机的作用下运送至料仓，然后在给料机的作用下经由进料管道进入到烘干机筒体内部。这时候，热风炉提供的高温热量也同时由同一端进入到筒体内部，与高湿物料接触，使其表面的水分快速蒸发干燥，大大降低其粘性，防止出现粘壁现象，确保烘干作业的顺利进行。随着兰炭烘干机筒体的不断转动，物料在烘干筒体内被不断的扬起撒落，并在有高向低降落的过程中在筒体内部的横截面上形成匀薄的料幕状态，这样更利于热气流的穿透，增加湿料的受热面积，从而加强传热传质效率，大大提高烘干效率，提高烘干质量。滚筒式的兰炭烘干机具有较强的承载能力，在对物料脱水干燥作业中能够长时间的连续运转。而随着烘干技术的不断发展，自动给料装置的出现又在很大程度上解放了人力，大大提高了作业效率。可以说1小时100吨兰炭烘干生产线较以往的传统烘干工程来说，具有更强的生产能力与更好的烘干质量。据锦华重工对设备售后的跟踪了解，平顶山一用户去年在我公司订购了一套时产100吨的兰炭烘干设备，自投入使用后，用户反馈良好，设备运行一直稳定，很少出现生产故障，而且作业效率很高，深得用户的好评。

一般在制造辽宁本溪兰炭烘干机时，通常都是使用的冷轧不锈钢，这种钢材的成本很高，换成普通碳钢时又无法有优越的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美，我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机，大大减少成本。三、钝化和磷化法。在烘干机的制造生产中，有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时，容易在其表面造成大量的铁锈，经常要进行大量的人工除锈工作。钝化和磷化法主要是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后，即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单，可以大量的节省人力物力，减少投资，是使用为广泛的一种防腐方法。