大单方面钢板在切割的时候都会涉及到冷切割和热切割，耐磨钢板也是同样，而冷切割指的是水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割则包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。

  在切割耐磨钢厚板时，随着钢板厚度和硬度的增长，切割边部发掘裂纹方向加大。为钢板切盘据纹的发生，不论热切割还是冷切割都要注意关联的要求，从而前进切割品质。

  如果耐磨钢板切边发生裂纹，将会在切后48小时至几周内才发掘，所以，切盘据纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，发掘切盘据纹就越大。而钢板切盘据纹较为有效的方法，就是在切割前进行预热。

  耐磨钢板的预热温度凹凸主要取决于钢板品质等级和板厚，预热方法可采取火焰烧枪、电子加热垫举办的，也能够大约应用加热炉加热。为确定钢板预热后果，应在加热点被面测试所需温度。需求注意的是，必须求使一切耐磨钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域发掘单方面过热现象。

  软件寿命长。

  机器道职能先进。

  预热有利于减低双金属耐磨复合板热影响区的硬度，发生冷裂纹，这是焊接双金属耐磨复合板的主要工艺措施;预热还能讨论塑性，减小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150～250℃，含碳量再宏伟约因厚度和刚度很大，裂纹方向大时，可将预热温度至250～400℃。如果焊件太大，整体预热有困难时，可举办单方面预热，单方面预热的加热范围为焊口两侧各150～200毫米。

  焊接双金属耐磨复合板焊条条件允许时优先选用碱性焊条;坡口模式将焊件只管开成U形坡口式举办焊接。如果是铸件缺点，铲挖出的坡口外形应顽皮，其目标是双金属耐磨复合板母材熔入焊缝金属中的比例，以低垂焊缝中的含碳量，裂纹发生。